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1、电动工具用电刷的选择电刷是电动工具的关键部件，它直接影响电动工具的寿命，EMC，换向火花等性能和安全指标。电刷由刷体，弹簧，电刷的软接线和铜联接片组成。一.刷体材料的技术要求1.刷体材料:AC电动工具用的刷体材料是用碳,焦,石墨质材料,DC电动工具用的刷体材料是铜,银,锡,石墨质材料.粘结剂是沥青,焦油和树脂的混合物.2.刷体材料切割:除了整体模压外,大部份刷体是用大块压制材料切割的,刷体材料切割时，应使和换向器的接触面和刷体的压制方向垂直，不允许套截（图1示）.否则会影响其电气性能和加快磨损速度.刷体的切向方
2、向电阻率应为最大,可压抑换向电流(切向电流),径向方向电阻率应为最小,可降低主电流的损耗,降低电刷的温度.3.刷体的物理性能指标(1)体积密度大,耐磨性好；空载《0.1mm/h。负载《0.2mm/h。(2)接触压降大，火花小：空载火花，负载火花，反向火花，冲击火花，起动火花,过载火花都小。EMC好,吸收谐波能力强。(3)硬度适中，摩擦系数小，对换向器的损伤小.(4)电阻率：小于500μΩＭ。电刷和刷握的温升低，对换向器和机壳的损伤小。(5)电流密度：220—240V:10-15A/cm*cm.100—120V:
3、15-20A/cm*cm.(1)膨胀系数小：防止电刷在刷盒内胀死.(2)抗折强度:20—30N/mm*mm.保证电刷在高速和振动剧烈的情况下不开裂和损坏.但是,各项指标往往是相互制约的,如电阻率是和密度,抗折强度,电流密度相互排斥的.4.电刷和换向器的配对：重要的标志是在换向器的表面引成光泽的，黑色的氧化膜。在换向的过程中,电刷,水汽和铜发生了物理和化学反应,产生了一层光滑的耐磨的保护层(氧化亚铜和碳水复合层),使换向器的表面电阻率提高,可有效压制火花,而电刷与换向器的接触面也十分光亮和耐磨.(1)电刷和换向器
4、的配对越好,氧化膜的形成的时间越短.(2)氧化膜的形成的速度应跟上氧化膜的破坏和磨损,也就是说在电动工具的寿命范围内,换向器上都应有氧化膜的存在.(3)对于专业电动工具用的电刷,应根据电压,电流,转速,换向器的铜排材料和产品由专业电刷厂专门配置.配置完成后,参数和相关的材料就不允许变化.(4)为了有利氧化膜的快速形成,新电刷与换向器接触的端面应为圆弧形,圆弧的大小应和换向器的外径相吻合,圆弧上面应有齿形样的条纹,有利于空气和水汽的进入.5.电刷的尺寸(1)电刷的切向宽度是电机学的公式决定的1)220V～240V
5、铁芯一槽对二片换向器T=(3.14*D/N)*1.672)110V～120V铁芯一槽对一片换向器T=(3.14*D/N)*（1.33-1.5）铁芯一槽对二片换向器T=(3.14*D/N)*1.67*1.2式中:T--电刷的切向宽度,D---换向器的外径,N--换向器的片数把计算的结果加以圆整.双向运行或有刹车的电机向下圆整,单向运行的电机向上圆整.电刷的切向宽度不能跨三片,以防止过多的线圈的短路。电刷的切向宽度也不能小于换向片的宽度.同时电刷的切向宽度不能和换向片节距的整数倍相等.项目工程师在项目设计前要全面考
6、虑产品的额定电压的变化,应事先考虑刷盒的通用性.(1)电刷的轴向长度是由刷体的电流密度决定的.A=I/δ/T式中A--电刷的轴向长度,I—额定输入功率,δ—电刷允许电流密度对于专业的电动工具,要求寿命长的电动工具,对于不是通过直接渠道供应的品牌电刷材料,都应留有佘量.(2)电刷的径向高度是由寿命决定的。R=(H*K)+3.5式中R-电刷的径向高度,H—寿命(小时),K—常数(0.15—0.18)刷体材质好的取小值,刷体材质差的取大值,上述公式已确定了电刷的尺寸范围,根据经验可以微调.二．电刷的弹簧电刷的弹簧有圆
7、柱形，盘簧（省空间），扭簧。1．弹簧的材料：65锰钢(耐温150℃)或不锈钢(NICR18TA,耐温可达400℃)淬火。不用45钢和高碳钢。2．弹簧的定位：弹簧应定位刷体的中间3．弹簧的压力：电刷的压力600/700g--300/350g/cm*cm。电刷的压力过小，电刷的电气磨损坛加，电刷的压力过大，电刷的机械磨损坛加，电刷的压力适中，电刷的磨损最小（图2）。如果电机的功率较大，电刷的压力取上限，如果电机的功率较小，电刷的压力取下限。4.圆柱弹簧的长度:弹簧的长度应和刷盒的空间相配.把电刷放在刷盒内,以整个刷
8、体全部刚弹出为准.(1)弹簧的自由长度(2)弹簧的第一压缩长度：装配铜联接片后弹簧的长度.(3)弹簧的第二压缩长度:电刷快磨损完时的弹簧长度.(4)弹簧的第三压缩长度:新电刷装入刷盒后弹簧的压缩长度.刷盒的弹簧空间长度应是弹簧直径和圈数之积的1.2倍以上.也就是说弹簧不应压死.THK=D*N/1.25.圆柱弹簧的直径,圈数和外径可依照经验,选用合适的弹簧的直径,圈数和外径,应保证弹簧的
