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时间:2018-12-13
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1、瓷砖质量问题不容忽视,盘点这些年常见的瓷砖质量问题产生原因及解决方案《瓷砖质量问题不容忽视,盘点这些年常见的瓷砖质量问题产生原因及解决方案》是由纳路特混凝土密封固化剂,www.snt123.com,密封固化剂,水泥地面硬化剂,混凝土固化剂,环氧地坪漆编辑整理的。瓷砖质量问题一直倍受厂家、经销商和消费者关注,市场行情好的时候,有些质量问题就被忽视甚至忽略了,因为缺货顾不上,但一旦行情不好了,一丁点质量问题就会被不断放大,给售后工作带来麻烦和困扰。下面和纳路特小编来了解一下这些瓷砖质量问题产生的原因及解决方案吧。纳路特的愿景和使命是“水泥搞定一切,远离装修毒害”!纳路特是全球唯
2、一一家通过苹果147项检测的企业。旗下混凝土密封固化剂抛光混凝土产品金钻磨石、筑硅磨石、抛光混凝土地面、苏珀诺墙面系列、苏珀纳幕墙系列等,均入选2017年中央电视台“国家品牌计划”,产品具有无(无TVOC、无毒、无缝),防(防尘、防滑、防水)、抗(抗压、抗渗、抗老化)、耐(耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤),规格高端,样式多选的显著特点,适合全屋装修装饰。这些产品整体无缝,现场浇制,无缝即无细菌滋生,显得高端大气,还可以放出负氧离子,让人心旷神怡。与之对比的大理石、瓷砖既消耗资源、又消耗能源、还污染环境,大理石和瓷砖还有辐射性,瓷砖釉面上的锆英砂更是可致癌。一、常见的瓷砖质量问题产生
3、原因及解决方案1、色差色差:是指同一块砖或是统一批砖出现的颜色上的差别,达到影响装修效果的地步。色差又分为两类两批或两块砖之间色差、单块砖上色差。产生原因:产生色差的主要原因是坯料波动和烧成条件变化,同时生产过程控制不严也易造成色差。原料储存量少,每一批次原料使用时间短,容易造成原料的化学成分波动大。空窑是造成色差的另一主要原因,空窑会造成窑炉气氛改变,从而导致坯体色差。窑炉断面温差和烧成气氛也是造成色差的一个原因。由于坯体温度的变化引起渗花釉流动性显著变化,影响渗透深度和扩散性,如果波动大易产生色差。解决办法:从备料储料开始到烧成各个环节尽量控制稳定,尽量一品一线,少空窑
4、少转窑。2、夹层夹层:又叫起层、层裂、分层和重生,表现在产品上轻则砖面出泡,重者出现多层现象,严重成不了形。产生原因:产生的根本原因是由于模内粉料中的气体排放不畅造成的,其影响因素很多,归结起来主要有两方面的原因:一是粉料性能方面的原因,另一个是压机方面的原因。3、针孔针孔:指产品表面出现针刺状的小孔。产生原因:①通常是窑炉烧成曲线不合理,温度太高所致。②窑炉烧成周期过快所致。4、变形变形:指相对于正常的砖所产生的不规则变化。产生原因:影响变形的因素很多如坯体配方、成形、干燥制度等其中最主要的是烧成制度。变形主要表现为翘角、角下弯、上翘边、凹面、扭曲、不规则变形。5、大小头
5、大小头:又称大小边,是相对名义尺寸的边长相比大小不一,使得砖的形状不整,是陶瓷生产过程中,最易出现又较难解决的问题之一。产生原因:产生大小头的主要原因是粉料压制后坯体的密度分布不均,烧成时收缩不同,或者由于烧成时温度分布不均而使坯体收缩不均。大小头缺陷的存在容易造成磨边时崩边。6、凸凹边凸凹边:砖体的凸凹边缺陷也称窄腰、收腰、鼓肚、大肚等是瓷砖生产中较难解决的问题,该问题与大小头一起出现,引起大小头的原因也可以是引起凹凸边缺陷。产生原因:常见的原因是粉料流动性差,在布料过程中导致模腔边缘部分取料相对偏少,或者由于喂料车和模具问题使模腔边缘部分取料偏少,在烧成时收缩不一致所致
6、。7、开裂开裂:引起砖坯开裂的原因很多,有设备问题,也有窑炉问题,它是瓷砖的主要缺陷之一。裂纹缺陷的形式多种多样,有侧裂、面裂和层裂。由压机导致的开裂有崩裂、纵裂;由烧成导致的裂纹,热炸、冷炸、表面裂纹。解决办法:可以通过增加粉料的坯体陈腐时间、改善填料和成型操作,设定一个合理的入窑升温曲线等方式。8、崩边角崩边角:大多由机械原因所致,它是瓷质砖生产过程中最常见的缺陷之一。压机和模具的影响,推坯器所致、下模芯顶坯不到位、粉料的流动性、坯体强度,另外干燥系统、釉线、窑炉在传送的过程中会产生崩角现象。9、杂质杂质(油屎、铁质、杂料):指砖坯内部混有非生产用原料的色点,一般分布在
7、非规律性位置。产生原因:①油屎是由于喷雾塔热风炉由于重油燃烧不完全而产生,呈深黑色。②铁质是石头破碎和粉料在运输过程中落入铁屑所致,呈铁红色。③杂料是指其它颜色的生产用料在喷料或在混送料过程中出错导致。10、斑点和溶洞斑点斑点和溶洞斑点:一般有黑斑和黄斑之分,斑点处成洞穴状的称之为熔洞。这两种缺陷同时产生斑点严重时称之为熔洞。产生该缺陷的主要原因是坯体中有杂质。另外烧成温度过高,造成过火也是产生熔洞的常见原因。解决办法:要注意防止过烧,要仔细检查枪火是否冲火现象,以避免单个区域温度超高。11、阴阳色阴阳色:指砖体底
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