某弹用o型橡胶密封圈加速退化试验研究

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1、作 ������������������� 硕士论文橡胶密封件因具有良好的密封性能而得到广泛应用。但由于橡胶材料在分子结构 硕士论文�賏�������������琣������������������������������������������������������瑃����甋���瑃����������：�猺�������靗��琣����� 目录硕士论文目��．�嘶�翱杉铀傩苑治觥������������������������拖鸾好芊馊Σ浇�露扔α�铀偻嘶�匝榉椒ā������������� ���本章小结⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

2、⋯⋯�� 弹药具有长期储存一次性使用的特点。与弹药系统中其它零部件相比，用于弹药内部密封的橡胶密封件属于易失效零件。因此，评估其随弹药储存时的可靠性与寿命，对弹药的安全性评估、维护周期的确定起重要作用。事实上，橡胶密封件随弹药储存时，其处于使用状态，因此，其随弹药储存时的可靠性与寿命就是其使用可靠性与寿命。下文所述密封件的使用可靠性与寿命均指其随弹药储存时的可靠性与寿命。研究橡胶材料老化的试验方法主要有自然老化试验和人工加速老化试验。自然老化试验无疑是评估结果最精确的方法，但其试验时间长，由于环境条件不同，各种影响因素无法分离研究。最初，人工加速老化试验是以吸氧量来表征橡

3、胶的老化速度和程度。上世纪�年代，人们开始对橡胶的物理性能变化规律进行研究，出现了热空气加速老化�嫦浼铀倮匣�、氧弹加速老化、空气弹加速老化和人工气候加速老化等试验方法。其中，热空气加速老化最接近自然老化，而且还可以缩短试验时间，控制环境条件【�。除了热因素外，水分对橡胶材料也有很大的影响。为了研究湿热因素对橡胶的影响，又出现了湿热老化试验。特别是对于硅橡胶、聚氨酯橡胶、氯醇橡胶和丙烯酸酯橡胶等易水解的橡胶，采用湿热老化试验得到的结果更加接近实际情况【�。随着计算机仿真技术的快速发展，近年来出现了“计算机老化箱”，即通过计算机模拟环境作为老化媒介，向系统中输入己知的分子结

4、构参数和老化反应机理来仿真橡胶材料的老化规律。该方法可以更好地研究多种老化因素对橡胶材料的综合影响，但尚不成熟。 用动力学曲线直线化法对该橡胶材料的储存寿命进行了预测，给出了其储存寿命的置 硕士论文的加速老化，试验结果表明两种橡胶均达到了�年储存期的要求【�。林总君对某硅橡空气老化试验，采用基于阿伦尼斯修正公式对该橡胶材料的使用寿命进行了预测；在�℃、�℃、��和���个温度下进行了热油加速老化试验，分别采用基于阿伦尼斯修正公式和基于非等距��，�模型对该橡胶材料的使用寿命进行了预测�中生等对某丁腈橡胶材料，以压缩永久变形率作为其性能老化参数，在�℃、�℃、���和���

5、个温度下，模拟该橡胶材料在海水中的使用情况，进行了热盐水加速老化试验，采用动力学曲线直线化法对其使用寿命进行了预测【��＠钣浇穸�种丁腈橡胶硫化胶，分别以应力松弛和压缩永久变形率作为胶料的性能老化参数，在�℃、�℃、�℃、�℃和���个温度下分别进行了热空气、润滑油和液压油介质的加速老化试验，采用三元数学模型法进行了性能变化预测，并与�年的实验室自然老化试验数据进行了对比，结果表明，在空气或油介质中，加速老化与实验室自然老化机理相同，性能变化的预测值与自然老化试验值基本吻合��。化试验采用的可靠性评估方法则弥补了这一缺陷。加速退化试验是一种通过提高试验应力水平以加速产品性

6、能退化，搜集产品在高应力水平下的性能退化数据，并利用这些数据来评估产品可靠性及预测产品在使用应力下的寿命的试验方法【���。在加速退化试验中，失效定义为性能参数退化至低于给定的工程指标，即失效阈值。产品性能参数随测试时间退化的数据称为退化数据【�】。加速退化试验是为解决高可靠长寿命产品通过加速寿命试验也无法在可接受的时间内得到失效数据的问题而出现的，是加速寿命试验的补充。按照试验应力水平的施加方式，加速退化试验分为恒定应力加速退化试验�虺坪慵油嘶�匝�、步进应力加速退化试验�虺撇郊油嘶�匝�和序进应力加速退化试验�虺菩蚣油嘶�匝�。其中，恒加退化试验过程与用于推算橡胶 硕

7、士论文于退化量分布的可靠性评估方法【�】。贾占强等依据累积损伤模型探讨了步进应力加速退化试验数据向恒定应力加速退化试验数据折算的方法【�】。汪亚顺等提出了双应力加速退化试验方法。该方法以双应力交叉步进作为应力的加载方式，通过建立包含剩余标准化系数的退化轨迹模型，采用基于累积损伤模型及时间折算的模型参数估计方法对试验数据进行统计分析，得到产品的使用寿命和可靠性信息��。 硕士论文目前，加速退化试验在工程应用上主要包括发光二极管、逻辑集成电路、电源和��型橡胶密封圈步进温度应力加速退化试验方案设计及其使用可靠性与可靠靠性与寿命的影