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时间:2018-12-13
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1、年产80万吨硫酸铵的工艺设计目录摘要IAbstractII引言1第一章综述21.1回收氨的目的及意义21.1.1氨的来源21.1.2回收氨的目的21.1.3硫酸铵的性质和用途21.2硫酸铵生产方法31.2.1老式饱和器法31.2.2酸洗法31.2.3间接饱和器法31.2.4喷淋式饱和器法41.3喷淋式饱和器法生产硫酸铵41.3.1硫酸铵生产和结晶原理41.3.2工艺优缺点6第二章喷淋式饱和器法的工艺流程82.1喷淋式饱和器法生产硫酸铵的工艺流程82.2回收氨的影响因素及控制92.2.1母液酸度92.2.2母液温度102.2.3母液搅拌112.2.4离心分离和水洗
2、112.2.5杂质122.2.6晶比12第三章饱和器的物料衡算和热量衡算143.1剩余氨水量的计算143.2氨的平衡及硫酸用量、干煤装入量的计算153.3水平衡及母液温度的确定163.3.1带入饱和器的水量163.3.2饱和器的出口煤气中的水蒸气分压173.3.3母液最低温度的确定173.3.4母液适宜温度的确定183.4饱和器热平衡及煤气预热温度的确定183.4.1输入热量Q入183.4.2输出热量Q出21第四章硫酸铵生产的主设备的计算234.1喷淋式饱和器234.2除酸器的计算26结论29致谢30参考文献31附录年产80万吨喷淋式饱和器法生产硫酸铵的工艺设计
3、摘要:焦炉煤气中含有大量的氨,氨不仅在燃烧时会产生有毒、有腐蚀性的物质,同时在粗苯回收工段还妨碍油、水的分离。因此设立硫铵工段去除煤气中的氨气,生产硫酸铵,既能解决环保问题,又能生产农用化肥。本设计是年产80万吨硫酸铵的工艺设计,选用喷淋式饱和器法对煤气中的氨气进行吸收。在确定工艺流程的基础上,通过对喷淋式饱和器进行物料衡算,确定了焦炉中干煤的装入量为9689.497t/h,含量为76%的硫酸消耗量为109637.936t/h,氨损失率为0.548%,母液最低温度为44.3℃,母液适宜温度为52.5℃。又通过热量衡算,确定了煤气预热温度为64.3℃。在此基础上对
4、主要设备喷淋式饱和器进行了计算和选型。设计如下:共80台设备,70台工作,10台备用。饱和器直径为5200mm,总高度为14400mm。关键词:焦炉煤气;硫酸铵;喷淋式饱和器;衡算;计算和选型IITheprocessdesignof800kt/aammoniumsulfateonspraytypesaturatormethodAbstract:Cokeovengascontainslargeamountsofammonia.Toxic,corrosivesubstanceisproducedinthecombustionofammoniaandammoniaca
5、npreventtheoil-waterseparationinthecrudebenzenerecoverysection.Therefore,theammoniumsulfateSectionisestablishedinordertoremoveammoniaofcoalgas,whichnotonlysolvetheenvironmentalproblembutalsoproduceagriculturalfertilizers.Thisdesignistheprocessdesignof800kt/aammoniumsulfate,selectiono
6、fspraytypesaturatormethodintheabsorptionofammoniaofcoalgas.Indeterminingthebasisofprocessdesign,calculationisconducted.Materialbalanceiscalculatedinthespraytypesaturator,theresultsareshownbelow:Thedryloadingcoalofcokeovenis9689.497t/h,theconsumptionofthecontentof76%ofthesulfuricacidi
7、s109637.936t/h,thelossrateofammoniais0.548%,thelowesttemperatureis44.3℃ofthemotherliquorandsuitableliquortemperatureis52.5℃.Andheatbalanceiscalculated,theresultisshownthatthegaspreheatingtemperatureis64.3℃.Onthebasisofthis,themainequipmentofspraytypesaturatoriscalculatedandselected.T
8、hedesignresu
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