co2焊接实用实用工艺全参数地选择原则

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1、实用标准文案CO2焊接工艺参数的选择原则（1）焊丝直径焊丝的直径通常是根据焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求选择。焊劫薄板或中厚板的全位置焊缝时，多采用φ1.6mm以下的焊丝（称为细丝CO2气保焊）。焊丝直径的选择残照下表：焊丝直径的选择焊丝直径（mm）熔滴过渡形式可焊板厚（mm）施焊位置0.5~0.8短路过渡0.4~3各种位置细颗粒过渡2~4平焊、横角1.0~1.2短路过渡（表1）（2）焊接电流焊接电流的大小主要取决于送丝速度。送丝的速度越快，则焊接的电流就越大。焊接电流对焊缝的熔深的影响最大。当焊接电流为60~250A，即以短路过渡形式焊接时，焊缝熔深一般为1mm~2mm；只

2、有在300A以上时，融身才明显的增大。（3）电弧电压短路过渡时，则电弧电压可用下式计算：U=0.04I+16±2(V)此时，焊接电流一般在200A以下，焊接电流和电弧电压的最佳配合值见表2。当电流在200A以上时，则电弧电压的计算公式如下。U=0.04I+20±2(V)此时，为细颗粒过渡。CO2焊短路过渡时焊接电流和电弧电压的最佳配合值焊接电流（A）电弧电压（V）平焊仰焊和立焊70~12018~21.518~19130~17019.5~23精彩文档实用标准文案18~21180~21020~2418~22220~26021~25（表2）如果焊接电缆需要加长时，则电弧电压须按表3修正

3、：（4）焊接速度半自动焊接时，熟练的焊工的焊接速度为18m/h~36m/h；自动焊时，焊接速度可高达150m/h。（5）焊丝的伸出长度一般的焊丝的伸出长度约为汉斯的直径的10倍左右，并随焊接电流的增加而增加。（6）气体的流量正常的焊接时，200A已下薄板焊接，CO2的流量为10L/min~25L/min.200A以上厚板焊接，CO2的流量为15L/min~25L/min.粗丝大规范自动焊为25L/min~50L/min。（1）焊丝直径·焊丝的直径通常是根据焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求选择。焊劫薄板或中厚板的全位置焊缝时，多采用φ1.6mm以下的焊丝（称为细丝CO2气保焊）。

4、焊丝直径的选择残照下表：焊丝直径的选择焊丝直径（mm）熔滴过渡形式可焊板厚（mm）施焊位置0.5~0.8短路过渡0.4~3各种位置细颗粒过渡2~4平焊、横角1.0~1.2短路过渡2~8各种位置细颗粒过渡2~12平焊、横角1.6短路过渡2~12平焊、横角细颗粒过渡〉8平焊、横角2.0~2.5细颗粒过渡〉10平焊、横角（表1）（2）焊接电流精彩文档实用标准文案焊接电流的大小主要取决于送丝速度。送丝的速度越快，则焊接的电流就越大。焊接电流对焊缝的熔深的影响最大。当焊接电流为60~250A，即以短路过渡形式焊接时，焊缝熔深一般为1mm~2mm；只有在300A以上时，融身才明显的增大。（3

5、）电弧电压     短路过渡时，则电弧电压可用下式计算：                    U=0.04I+16±2(V)此时，焊接电流一般在200A以下，焊接电流和电弧电压的最佳配合值见表2。当电流在200A以上时，则电弧电压的计算公式如下。                    U=0.04I+20±2(V)此时，为细颗粒过渡。CO2焊短路过渡时焊接电流和电弧电压的最佳配合值焊接电流（A）电弧电压（V）平焊仰焊和立焊70~12018~21.518~19130~17019.5~2318~21180~21020~2418~22220~26021~25——（表2）如果焊接电缆需

6、要加长时，则电弧电压须按表3修正：  （4）焊接速度半自动焊接时，熟练的焊工的焊接速度为18m/h~36m/h；自动焊时，焊接速度可高达150m/h。      （5）焊丝的伸出长度             一般的焊丝的伸出长度约为汉斯的直径的10倍左右，并随焊接电流的增加而增加。（6）气体的流量      正常的焊接时，200A已下薄板焊接，CO2的流量为10L/min~25L/min.200A以上厚板焊接，CO2的流量为15L/min~25L/min.粗丝大规范自动焊为25L/min~50L/min。精彩文档