钢管混凝土结构工程监理细则

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1、范文范例学习指导钢管混凝土工程监理实施细则GD220206□□XXX（工程名称）钢管混凝土工程监理实施细则word整理版范文范例学习指导编写：（总监等编写人员签名）审批：（企业技术负责人签名）XXX工程项目监理部（项目章）年月日word整理版范文范例学习指导目录一工程概况二范围和目标三编写依据四监理控制要点word整理版范文范例学习指导word整理版范文范例学习指导一、工程概况（只针对本分项工程情况作简要介绍，特别要写工程的特点、难点和特殊要求）。二、范围和目标（一）范围：钢管混凝土结构分项工程的施工监理。（二）目标：XX三、编写依据（一）规范、规程1.《钢管混凝土结构设计

2、与施工规程》CECS28:902.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20013.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GBJ50204-2002（二）设计图纸（列出名称及编号）（三）（列出合同名称及编号）四、监理控制要点：1、事前监理控制要点与方法：（1）熟悉技术文件：<1>学习有关图纸及技术资料；<2>学习施工规范及质量标准。（2）审查承包单位的技术资质（钢管的制作、拼接组装和吊装应由钢结构专业单位施工）、业绩、质保体系（组织机构、人员职责、上岗证要求、工作程序、质量活动内容等规章制度）。word整理版范文范例学习指导（3）组织设计交底和图纸会审。审查施工单位提交

3、的钢管混凝土结构工程施工方案。（4）管材、钢材、焊条、混凝土进场时，施工单位要填写材料报验单分批报验，同时提供出厂合格证和市建委颁发的《广州市建材产品使用认证证书》，按下列规定进行检查并抽样检验。<1>管材的选用应符合《钢结构设计规范》（GB50017-2003）的有关规定。<2>钢管可采用直缝焊接管、螺旋形焊缝接管和无缝钢管。<3>混凝土采用普通混凝土，其强度等级不宜低于C30。（5）钢管混凝土是一种具有承载力高、塑性和韧性好、节省材料、方便施工等特点的新型组合结构材料。由于其应用尚不普遍，仍需继续总结施工经验，因此对施工质量的监控要贯穿于钢管混凝土结构的整个施工过程。一

4、般可按下列四个工序进行监控：<1>钢管制作；<2>钢管拼接组装；<3>钢管柱吊装；<4>管内混凝土浇灌。2、事中过程监理控制要点与方法：（1）钢管制作过程中，主要按下列规定进行监控：<1>按设计施工图要求由工厂提供的钢管应有出厂合格证。由施工单位自行卷制的钢管，其钢板必须平直，不得使用表面锈蚀或受过冲击的钢板，并应有出厂证明书或试验报告单。word整理版范文范例学习指导<2>卷管方向应与钢板压延方向一致。卷制钢管前，应根据要求将板端开好坡口。为适应钢管拼接的轴线要求，钢管坡口端应与管轴线严格垂直。卷板过程中，应注意保证管端平面与管轴线垂直。根据不同的板厚，焊接坡口允许偏差应

5、符合施工规程要求。采用螺旋缝焊接管时，拼接亦应按施工规程要求预先开好坡口。<3>当采用滚床卷管及手工焊接时，宜采用直流电焊机进行反接焊接施工。<4>焊接管必须采用坡口焊，焊缝质量应满足《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）二级质量标准，并达到与母材等强度的要求。<5>应保证钢管内壁与核心混凝土紧密粘接，钢管内不得有油渍等污物。（2）钢管拼接组装过程中，主要按下列规定进行监控：<1>钢管或钢管格构柱的长度，可根据运输条件和吊装条件确定，一般以不长于12m为宜，也可根据吊装条件，在现场拼接加长。<2>钢管对接时应严格保持焊后管肢的平直，焊接时，除控制几何尺寸

6、外，还应注意焊接变形对肢管的影响，焊接宜采用分段反向顺序，分段施焊应保持对称，肢管对接间隙宜放大0.5mm~2.0mm，以抵消收缩变形，具体数据可根据试焊结果确定。<3>焊接前，对小直径钢管可采用点焊定位，对大直径钢管可另用附加钢筋焊于钢管外壁作临时固定联焊，固定点的间距可取300mm左右，且不得少于3点。钢管对接焊接过程中如发现点焊定位处的焊缝出现微裂缝，则该微裂缝部位须全部铲除重焊。word整理版范文范例学习指导<4>为确保联接处的焊接质量，可在管内接缝处设置附加衬管，其宽度为20mm，厚度为3mm，与管壁保持0.5mm的膨胀间隙。<5>钢构柱组装时还应按照《钢管混凝土

7、结构设计与施工规程》的有关规定进行施工。（3）钢管柱吊装时，主要按下列规定进行监控：<1>钢管柱组装后，在吊装时应注意减少吊装荷载作用下的变形，吊点的位置应根据钢管柱本身的承载力和稳定性经验算后确定。必要时，应采取临时加固措施。<2>吊装钢管柱时，应将其上口包封，防止异物落入管内。<3>钢管柱吊装就位后，应立即进行校正，并采取临时固定措施以保证构件的稳定性。<4>钢管柱吊装的允许偏差应符合《钢管混凝土结构设计与施工规程》中表7.3.4的要求。（4）管内混凝土浇灌时，主要按下列规定进行监控：<1>管内混凝土可采用泵送