精密加工特种加工

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1、-高纲0970江苏省高等教育自学考试大纲02213　　精密加工与特种加工　　　　　　　　　　　　　　　扬州大学编江苏省高等教育自学考试委员会办公室.---一、课程性质及其设置目的与要求（一）课程性质和特点精密加工与特种加工技术是机械制造工艺的重要组成部分，也是机械制造业的重要研究发展方向之一。《精密与特种加工技术》课程是高等教育自学考试机制类专业的重要专业课程之一，此课程的学习有助考生掌握生产实践中的各种先进制造技术，在工作中能适应技术进步对制造技术的要求，同时对高等教育培养更多复合性、创新性人才有重要意义。（二）本课程基本要求考生通过课

2、程学习，获得精密加工与特种加工的基本原理、常用加工设备及常用精密及特种加工工艺的系统知识，初步具备分析、选择和使用各种常用精密、特种加工工艺的能力，具体要求是：1.获得精密、特种加工的基本理论和专业知识，包括常用加工工艺的加工原理、设备组成和有关应用实例。2.在对各种常用精密特种加工工艺综合理解、比较的基础上，具有选择加工工艺、分析加工工艺过程及解决实际工艺问题的能力。3.了解精密、特种加工技术应用现状和发展趋势。（三）本课程与相关课程的联系《精密加工与特种加工》课程是机械制造学科一门综合性、专业性很强的专业课程，是多学科知识的融合应用，

3、课程知识点多，有较多的综合应用实例。课程自学要求考生具有较好的《大学物理》、《电工电子学》、《数控技术》、《机械工程材料》、《机械制造技术》等专业基础课程相关知识，同时本门课程的学习对后续的课程设计、毕业设计等环节具有重要指导意义。二、课程内容与考核目标第一章概论（一）课程内容本章概述了精密与特种加工技术的产生背景、分类、发展方向，讨论了精密与特种加工工艺对材料可加工性和结构工艺性等的影响。（二）学习要求了解各种精密与特种加工技术产生原因、掌握其分类方法及应用特点。（三）考核知识点与考核要求1、领会：精密与特种加工技术基本概念，对材料可加

4、工性和结构工艺性等的影响；2、掌握：精密与特种加工技术分类、应用特点.---第二章金刚石刀具精密切削加工（一）课程内容本章概述了精密切削加工方法及其实现条件，分析超精密机床组成及其关键部件，重点讨论金刚石刀具材料特点及金刚石刀具的结构。（二）学习要求了解精密切削加工方法种类及实现条件，理解超精密机床组成及其关键部件的作用，掌握金刚石刀具材料特点及金刚石刀具结构。（三）考核知识点与考核要求1、领会：精密切削加工方法、种类及其实现条件，超精密机床组成及其关键部件；2、掌握：金刚石刀具材料特点及金刚石刀具结构。第三章精密与超精密磨料加工（一）课

5、程内容本章分析精密（超精密）磨削、精密研磨及抛光加工的机理，论述精密磨削、研磨及抛光工艺设备及工艺特点。（二）学习要求了解精密（超精密）磨削、精密研磨及抛光加工的机理，掌握精密（超精密）磨削、研磨及抛光加工设备工作原理、加工工艺与应用特点。（三）考核知识点与考核要求1、领会：精密磨削、研磨及抛光加工机理；2、掌握：精密磨削、研磨及抛光工艺系统构成及应用。第四章电火花加工（一）课程内容本章介绍电火花成形加工的原理、工艺设备及应用特点，论述电火花成形加工的基本工艺规律。（二）学习要求理解电火花加工机理、电火花加工设备组成与工艺应用特点，掌握电

6、火花成形加工的基本工艺规律。（三）考核知识点与考核要求.---1、领会：电火花放电条件，电火花设备组成与各环节作用，电火花加工材料蚀除的四个过程，极性效应、电源、加工电参数、电极材料及工作液的选择原则；2、掌握：影响电火花加工生产率、加工精度及表面粗糙度的主要因素及影响规律。第五章电火花线切割加工（一）课程内容本章讨论电火花线切割加工原理、设备、工艺特点及应用实例。（二）学习要求了解电火花线切割加工的原理、设备组成、工艺特点及应用范围，熟悉电火花线切割加工控制系统及编程方法。（三）考核知识点与考核要求1、领会：电火花线切割加工工作原理、设

7、备的基本组成部分，电极丝作用与要求，线切割加工的主要工艺指标；2、掌握：电火花线切割加工工艺的应用；3、熟练掌握：３Ｂ格式进行电火花线切割加工的数控编程方法。第六章电化学加工（一）课程内容本章讨论电化学加工基本原理、种类、加工设备组成原理及工艺特点。（二）学习要求了解电化学加工设备组成及分类方法，掌握电化学加工基本原理、工艺特点及应用范围。（三）考核知识点与考核要求1、领会：电极电位、极化、钝化、活化的概念，电解加工基本原理、特点、设备组成，间隙及平衡间隙概念，法拉第电解定律，三种常用电解液的特点，电解磨削的基本原理、应用特点，电铸、涂镀

8、及复合镀加工的基本原理及应用；2、掌握：电解加工精度成形规律及提高电解加工精度的措施；3、熟练掌握：电解加工金属蚀除量计算方法，电解加工平衡间隙及固定阴极电解过渡过程间隙计算方法。第七章激光加