实训心得体会范文(精选多篇).doc

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1、实训心得体会范文(精选多篇)实训心得体会范文(精选多篇)第一篇：金工实训心得体会金工实训“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。钳工，(锉削，錾削，锯削，刮削，研磨，扩孔，铰孔，攻螺纹，套螺纹，划线)可分为机械

2、钳工，工具钳工，装配钳工，维修钳工，模具钳工。木模——沙型——浇注——毛坯（立体划线，钻孔，加工螺纹，錾油槽）钳工工具：铁锤，锉刀，锯弓，錾子，样冲，丝攻，园牙板，划针盘，麻花钻，铰刀。量具：直尺，直角尺，划规，游标卡尺，刀口角尺，高度游标卡尺。有台虎钳（固定），立式钻床（打孔）立式钻铣床。制作锯弓螺钉和内螺纹孔练习。钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，

3、锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。车床，(车削)可以加工回转体，（圆柱，圆锥，圆台，球）但不能加工方体。有a,b两档组成6种速度，再加上控制电源共组成12种速度，横向精度为游标卡尺常用的有两种，精度为0.02和0.05.车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我

4、们讲解了各个手柄的作用。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，否则容易断刀和损坏刀具。达不到加工要求，车床，注意加工的顺序，考虑工件的技术要求，从而减少加工时间和成本，达到最大的效益。工件加工的尺寸要考虑保证使用的前提下，使用最大的公差范围，这样既可以保证质量又可以达到最大效益。注意加工的顺序，还可以减少工件的误差。任何产品的加工都一定要看懂图，注意技术要求。而绘图要考虑加工成本，注意公差的使用，万能摇臂铣床，铣削，且主轴装有手动和微动两种进给方式，铣床头可在垂直平

5、面内调整±45°，在水平面内回转180°，摇臂不仅能前后伸缩，并可在水平面内作360度回转，加工更为方便、准确，拓展机床的加工使用范围。卧式主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、更加可靠。、工作台纵、横向有手动进给、机动进给和机动快进三种，铣床机动进给可获得8种不同的进给速度.操作了横向、纵向、升降摇臂杆，换刀具。有粗铣和精铣。冷却液可以防止工件温度上升，从而防止硬度改变。铣床制作錾口锤，錾口锤的工艺流程：1、下料，使用设备为金属切割机，制作尺寸为25×25×113毛坯，使用的材质为q235低碳结构钢。2、倒角，使用设

6、备为落地沙轮机，为8条边进行倒角，倒角角度为1.5×45o。3、粗铣，使用设备为万能摇臂铣床和n16—n12高速钢立铣刀（w18cr4v2）.粗铣相邻平面到尺寸为21.5×21.5×113，表面粗糙度为12.5.4、精铣，使用万能摇臂铣床和硬质合金端面铣刀(yt15)，精铣4个平面到尺寸为20×20×113，公差为-0.2——+0.2.5、选基准平面，选用划线平台，高度游标卡尺进行划线，打样冲。6、钻孔，使用zx3732a摇臂钻床，和n8直柄麻花钻头，钻2×n8的工艺通孔。7、铣削斜面，使用设备万能摇臂铣床，和n16—n

7、12高速钢立铣刀（w18cr4v2）铣削平面的粗糙度为3.2。（钻头和铣刀的区别，钻头只能y轴向移动，铣刀只能纵向运动）影响基准的因素：1、材料2、工艺3、技术8、划线倒角，使用工具划线平台和高度游标卡尺，倒4条边，尺寸为3.5×3.5×29切削速度лdn/1000硬质合金切削速度100-200m/min高速钢30m/min进给量--刀具在运动方向上相对于工件的位移量mm/r进给速度--在单位时间内刀具沿进给方向移动距离mm/min背吃刀量冷却液的配比8%-10%第二篇：公关实训心得体会公关实训心得体会我们这次的公关实训

8、持续了三周的时间，实训的主要内容是模拟第四届中国策划大赛，选择一个主题，进行公关策划，包括项目背景调研，产品背景，项目策划等一系列方法来完成一份公关策划案，通过全体队员的精诚团结，再加上老师的耐心指导，我们在最后顺利完成了我们的任务，在这次实训中我学到了很多，下面是我的一点体会。第一，要有一个团结的团队。众人合心，其