郑州大学现代远程教育金工生产实习

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1、-郑州大学现代远程教育《金工与生产实习》课程考核要求说明：本课程考核形式为提交作业，完成后请保存为WORD2003格式的文档，登陆学习平台提交，并检查和确认提交成功（能够下载，并且内容无误即为提交成功）。郑州大学金工与生产实习报告院系专业机电专科班级2011秋学号11016287003姓名陈玉平成绩.---金工实习部分：（注：下列题目都必须独立、认真完成。）热处理实习报告成绩1.什么是热处理？答：是将金属材料在固态下通过加热、保温和不同的冷却方式，改变其内部组织，从而获得所需性能的一种工艺方法。2.钢的基本热处理有哪种？它们有何作用？答：以下几种：1、退火：主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，

2、以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等；2、正火：主要是提高低碳钢的力学性能，改善切削加工性，细化晶粒，消除组织缺陷，为后道热处理作好组织准备等；3、淬火：使钢件获得所需的马氏体组织，提高工件的硬度，强度和耐磨性，为后道热处理作好组织准备等；4回火：主要是消除钢件在淬火时所产生的应力，使钢件具有高的硬度和耐磨性外，并具有所需要的塑性和韧性等；5表面热处理：通过表面强化，将零件再经过淬火和低温回火，使工件的表面层具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性3.退火和正火有何不同？答：一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快

3、，正火获得的组织更细。因此，同样的钢材在正火后的强度、硬度比退火后的高，但清除内应力不如退火彻底。正火在炉外冷却，不占设备，效率高。4.简述调质的过程和它的作用。答：习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理，其目的是获得强度，硬度和塑性，韧性都较好的综合机械性能。5.表面淬火和整体淬火有何不同？常用化学热处理有几种方法？。答：整体淬火是将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。表面淬火时将零件表面热处理是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部。可以使其表面高硬度，高耐

4、磨性，而且保证心部的强度和韧性。常用的化学热处理有渗碳、渗氮、渗金属.---铸工实习报告成绩1.试述砂型的组成，图示简单铸件的整模造型的合箱图。答:铸型由上砂型、下砂型、型腔、砂芯、浇注系统和砂箱等组成2.铸件、零件、模样和型腔四者在形状和尺寸上有何区别？答:铸件经切削加工获得零件，与零件相比，铸件各加工面有加工余量，垂直于分型面的加工面有斜度，零件上的小孔在铸件中不铸出；模样与铸件相比，模样的主体形状、尺寸与铸件一致，但每个尺寸都相应加上了金属收缩量，以抵消铸件在铸造过程中的尺寸收缩，模样上对应于用型芯形成的孔或外形部位，做有凸出的芯头；型腔的形状和尺寸与模样基本一致，但对于需用型芯形成孔或

5、外形的铸件，要在型腔内放置型芯。3.制造模样时为什么要考虑分型面、加工余量、拔模斜度和收缩量?答：分型面是铸型组元间的结合面，对于两箱造型，它是上下砂型间的分界面。铸造时，应根据铸件结构特点正确选择分型面，以便于取模、提高铸件精度和造型效率。制造模样时，根据分型面确定结构特征。铸件上有需要切削加工的表面，这些表面应留有加工余量。造型时，为便于模样取出，在平行于起模方向的模样壁要有一定斜度。铸件自高温冷却至室温时，尺寸要缩小，为弥补这一缩小值，制造模样时应增加收缩量4.谈谈哪些铸造缺陷与铸造用砂有关，并说明原因。答：(1）气孔a.舂砂太紧或型砂透气性差b.型砂太湿，起模刷水过多c.砂芯通气孔堵塞

6、或砂芯未烘透。（2）砂眼a.型腔或浇口内散砂未吹净b.型砂强度不高或局部未舂紧，掉砂c.合箱时砂型局部挤坏d.浇口开设不正确，冲坏砂型或砂芯。（3）机械粘砂a.砂型春得太松b.型砂耐火性差。（4）夹砂结疤，型砂含水量太高，粘土太多锻压实习报告成绩1.什么是锻压？锻压有什么特点？.---答：锻压是对金属坯料施加冲击力或压力，使之产生塑性变形，以改变其尺寸、形状，并改善其性能的加工方法，锻压是锻造和冲压的总称。锻造是将金属坯料放在锻压设备的铁砧或模具之间，在锻压力的作用下，使坯料或铸锭产生局部或全部的塑性变形，以获得一定的几何形状、尺寸和质量的锻件的加工方法。冲压是通过装在压力机上的模具对板料施压

7、，使之产生分离或变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的零件或毛坯。金属材料经过锻造后，其内部成分更加均匀，组织更加致密，晶粒得到细化，从而使其强度和韧性有所提高。板料重演形成的冲压件具有刚性好、重量轻、尺寸精度和表面光洁程度高的特点2.钢锻压时为什么要加热？钢加热高于始锻温度和在终锻温度下锻造有何缺点？答:金属的锻压性能以其塑性和变形抗力综合衡量。钢经过加热后，其塑性明显提高，变形抗力大大降低，因此