表八：施工机具 建筑安全表格

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1、表八：施工机具1、施工机具安装安全技术交底（钢筋弯曲机、拉筋机、切断机、圆盘锯、搅拌机、电焊机、墙砌体、吊篮高处作业）2、施工机具安装验收表3、机械设备管理规定4、机械设备保养规定5、机械设备安装规范6、机械设备租赁协议书7、机械设备维修保养记录表8、机械设备台帐9、机械设备台班记录（钢筋弯曲机、拉筋机、切断机、圆盘锯、搅拌机、电焊机、砂轮切割机）10、塔吊交接班记录11、设备完好利用情况报表施工现场安全生产管理资料之八省安临总站制分部（分项）工程安全技术交底单位名称：工程名称：施工单位：安全技术交底工程名称：编号：施工部位或层次施工内容交底项目钢筋弯曲机使

2、用安全技术交底安全技术交底内容1、作和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。3、检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销，并用手压紧，应注意钢筋方入插头的位置和回转方向，不要开错方向，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。5、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。调头弯曲，防止碰撞人和物。6、机械运转中，严禁更换芯轴、销子和变

3、换角度以及调速等作业，转盘换向、加油和清理，必须在停稳后进行。7、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。8、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。9、严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。10、掌握弯曲机械操作人员，不准戴手套。交底人被交底人安全员项目负责人执行情况能按技术交底去执行施工现场安全生产管理资料之八省安临总站制分部（分项）工程安全技术交底单位名称：工程名称：施工单位：安全技术交底工程名称：编号：施工部位或层次施工内容交底项目钢筋切断机使用

4、安全技术交底安全技术交底内容1、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。2、启动前，必须检查刀片安装是否正确，切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩应牢固。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙，固定刀与活动刀间水平间隙以0.5—1mm为宜。3、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。4、机械未达到正常转速时不得切料，切料时必须使用切刀的中下部位，并将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防钢筋末端摆动或弹出伤人。5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一镒切断多根钢筋时

5、，总截面应在规定范围内。6、低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。切刀一端小于300mm时，切断前必须用夹具夹住，防止弹出伤人。7、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。8、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的短头钢筋和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近操作人员不得停留。9、发现机械动转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。10、使用电动液压钢筋切断机时，要先松开放油阀，空载运转几分钟，排掉缸内空气，然后拧紧，并用手扳动钢筋给活动

6、刀以回程压力，即可进行工作。11、已切断的钢筋，堆放要整齐，防止切口突出，误踢割伤。12、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。交底人被交底人安全员项目负责人执行情况能按技术交底去执行施工现场安全生产管理资料之八省安临总站制分部（分项）工程安全技术交底单位名称：工程名称：施工单位：安全技术交底工程名称：编号：施工部位或层次施工内容交底项目拉筋机使用安全技术交底安全技术交底内容1、机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。2、钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离，机械运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。3、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤

7、人。短于2米或直径大于9mm的钢筋应低速加工。交底人被交底人安全员项目负责人执行情况施工现场安全生产管理资料之八省安临总站制分部（分项）工程安全技术交底单位名称：工程名称：施工单位：安全技术交底工程名称：编号：施工部位或层次施工内容交底项目圆盘锯使用安全技术交底安全技术交底内容1、操作前应进行检查，锯片不应有裂纹，螺丝应上紧。2、锯片上方必须装置安全罩、挡板和冷却水装置，在锯片后面，离齿10—15mm处必须安装弧形楔刀。锯片的安装，就保持与轴同心。3、锯片必须平整，锯齿应尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂纹末端应冲止裂孔。4、操作时要戴防护

8、眼镜，应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一线上，手不得