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时间:2018-12-11
《光伏发电站桩基施工方案设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、WORD整理版致:成都东旭建设工程有限公司现报上河南卫辉20MW太阳能发电站并网项目工程混凝土灌注地桩施工方案附件:混凝土地基施工方案施工项目部(章):扬州市时光灯业制造有限公司项目经理:王勇日期:2016.7.16监理项目部审查意见:参考学习资料WORD整理版河南卫辉20MW光伏电站并网项目光伏组件桩基施工方案编制人:李春审核人:王勇审批人:编制日期:2016.7.16参考学习资料WORD整理版光伏组件桩基施工方案光伏组件桩基施工方案本项目共有1个光伏方阵,共计1MW,共有桩基720根。每个桩基深1.5m,地上部分1000mm,桩基直径300
2、mm,采用C30混凝土浇筑而成。桩基钢筋规格为φ14、φ8两种。其中φ14为主筋,每根桩内6根,φ8为螺旋箍筋。桩基总体施工流程为:放线测量→基础中心定位→钻孔→钢筋笼放置→地面模板安装→混凝土浇筑→预埋件放置→模板拆除→混凝土养护。1.测量工程施工方案1.1工作依据现有施工蓝图和3个定位桩(W1.W2.W3)。1.2测量人员本工程共分为1个施工段,1个分区。本工程现场配备现场管理人员1名,测量员1名,后勤人员1名,工人按需配备。职责如下:(1)管理人员对测量工作安排部署;(2)测量员收集整理测量资料,负责具体的测量放线与复核工作。1.3配备的
3、测量仪器为满足工程施工测量放线的需求,拟配备的主要测量仪器如下:仪器名称规格型号数量全站仪拓普康GTS-102N1台单棱镜--2根GPS科力达1台水准仪新华测绘X81台参考学习资料WORD整理版塔尺--5把钢卷尺7.5m(50m)10把(5把)1.4测量仪器检测本工程施工所配备的测量仪器均经专业维修人士检测校核,检测合格后才会投入使用。投入使用的测量仪器会做好日常的使用与保养工作。一经发现问题,立即停用并送检专业维修单位维修校正。1.5测量总体规划:(1)对原始控制网复查及保护,对控制网现场交接后,我们对一级控制网进行了复查,复查所得横纵坐标误
4、差均在20mm以内(可能受温度、大气、棱镜立不稳等原因造成),而后,我们对控制桩做了保护,在桩四周浇筑了混凝土护墩(护墩尺寸大约为300mm*300mm*200mm),作为永久性控制点。(2)测量放样为了便于施工,我们对整个施工板块采取了3级布控,一级控制网为甲方提供的W1、W2、W3(三个控制点组成);由于一级控制网各点距施工现场较远,施工不方便,我们从一级控制网导出二级控制网,二级控制网有2个点(即控制点桩,桩上均钉有小钉子作为坐标点,桩身喷有红漆,并有编号),分别为001#、002#、;三级控制网为地块边缘4角桩位(桩身上用黑笔具名各桩号
5、位置及所属地块)。参考学习资料WORD整理版(3)测量内业方面,根据总平面布置图及各方阵桩定位图,可得到各方阵定位坐标,从地坪标高图得知设计地坪标高。将这些数据整理汇总,以便在工地测量放线时使用。(4)测量外业方面,我们将图纸上标示的构筑物位置放样到实际地形,并在构筑物位置四角做了编号标记(标记用长约50cm,桩顶截面10cm*10cm的木桩,编号顺序从各方阵西北角开始,按Z字形排序,分别为①、②、③、④。各桩均编号上属:方阵XX-X点,该桩顶标高XX,该地块设计标高XX,是挖是填一目了然,因方阵跨度大,为方便寻找边桩,在桩边都插有彩旗。(5)
6、方阵具体操作如下:a)由技术员用GPS将每个方阵的每组轴线打上定位桩;b)由技术员用GPS将每排定位桩加密并且引出控制桩并加固,确保轴线不移位及二次放线时使用;c)由技术员用100m钢尺及GPS进行桩孔定位放线,然后用筷子进行定位撒上白灰点;d)由质检员组织各部门人员进行验线,对桩基定位点进行自检,若发现桩基位置有偏差的进行重新定位放线,确保桩基的准确位置。合格后进行下一道工序施工;e)自检合格后通知监理验线,经监理复检合格同意进入下道工序后开始打桩,桩基施工过程中配专人进行过程控制;f)打桩完毕后,质检员进行验桩孔、自检,如发现桩基孔有偏差及
7、时整改,整改完成后重新检查;g)自检合格后通知监理验收桩孔,待全部验收合格后进行下道工序施工;h)桩孔成型后,用GPS通过控制木桩进行二次放线,每组钉上轴线控制桩及参考学习资料WORD整理版标高控制桩,然后在轴线控制桩上拉上细线,以方便桩模板及模具支架安装;(3)报验、检查在施工过程中,我们会将每次测量和放样的资料同步上报给业主、监理。2、钻孔施工方案1)钻机就位就位时,钻头尖对准桩位,对位误差≤2.0cm,调整钻机平整稳固,保证主钻杆垂直地面,主杆垂直度≤10mm.2)成孔采用机械成孔,钻杆直径300mm,钻孔机就位时,保持平稳,不发生倾斜、
8、位移,保持钻杆垂直,在钻杆上标注1500mm刻度线,以便控制钻孔深度不低于1500mm。成孔质量要求:桩孔的中心位置偏差:±10mm,桩孔深度允许偏差
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