泵检修后的排气要求.doc

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1、泵检修后的排气要求编写：朱健校对：徐万年审核：吴粉山批准：陈军琦维修部——转机处2005-9-27泵检修后的排气要求转机处——朱健1、概述为保证叶片泵和容积泵的可靠运行，通常在泵（特别是检修过或新安装的泵）启动前都要进行排气操作，以使介质中不存在（或少存在）气体。所有的泵都要求运行时介质中不能含有大量气体，但并不是所有的泵在启动前都需要排气，是否进行排气作业，主要视系统布置情况而定。另外，我们在此讨论的排气，均指压力高于大气压的泵内气体（冷态气体）向大气中排放的操作。2、介质含气的危害介质含气，对设备会产生许多不良影响。在我们电站中，由于排气不充分或操作不

2、当导致设备异常的事例非常多。例如：lL103大修中，L1APD003PO泵由于未在管路顶部的丝堵上进行排气（见图0），导致L1APD001PO启动失败。图0——APD泵排气位置l2005-7-28，L1GSS110PO检修后，未能对机械密封冷却器进行充分排气，导致该泵机械密封循环水温度迅速升高，停泵排气后故障消除。l2005年9月10日，性能科测振人员在对D2REA001PO进行更换轴承等振动再鉴定时发现该泵振动多点超过报警值，其中泵驱动端的垂直向振动达到9.2mm/sec，泵非驱动端的轴向振动达到8.9mm/sec，频谱分析显示明显的347Hz的频率，显

3、示泵水力部件有冲击，对泵进行排气后振动下降。l2005.10.817：00，2号主控通知2号机联胺值为20.8ppb，低于化学规范值30ppb。化学人员立刻到现场查看，发现2SIR210PO出口压力偏低，出力下降，进行排气处理后运行正常，半小时后二回路联胺恢复正常值。2.1、溶解的空气对泵的吸入性能有影响（见图1）。图1图1中，a曲线气体含量1.9——1.6%；b曲线气体含量1.2——1.0%；c曲线气体含量0.5——0.4%。这台泵的参数是：转速1450rpm，流量210m3/h，叶轮直径404mm。2.2、非溶解空气对泵性能的影响见图2。图2其中：q—

4、—空气体积/混合液体积；Qs——体积流量。这台泵的参数是：转速1450rpm，叶轮直径250mm。2.3、对于有啮合部件的齿轮泵或螺杆泵等，如果介质含气，会导致啮合齿之间磨损、咬死等故障。2.4、对有水润滑轴承的泵，含气的介质会使轴承承载能力下降、严重时会由于润滑不良而磨损或烧毁轴承。2.5、对配有机械密封冷却器的泵，如果二次冷却水中含有气体，会使冷却效果下降，严重时会由于冷却不足而使机械密封磨损。2.6、无论是外冲洗还是自冲洗的机械密封，冲洗液中如果含有气体，会直接导致密封冷却不充分而失效。2.7、对于润滑油泵、顶轴油泵等，若介质中含气，可能导致轴承承载

5、能力下降等。2.8、含气介质会导致泵振动过高。3、介质中气体的来源泵所泵送的介质很少是纯粹的液体，通常是在液体中含有固态及气态的物质。存在于液体中的气体可以有溶解和非溶解的两种形态。溶解气体的分子分布于液体中，互相产生结合力；非溶解气体则在液体中形成泡状。溶解气体在液体中的含量不会超过一定的最高限，此最高限值因液体的种类和状态而异（除不稳定的过饱和状态之外，在20℃的大气中，空气在水中的最高体积含量约为2%）。非溶解气体在液体中的含量并没有最高限制，其含量受流体运动形态的影响甚大。如果流体静止时，脱气相当快，气泡上升到液体表面。3.1、水介质的气体图3是氧

6、气在水中的溶解度。在该图中可以看出，氧在水中的溶解度是水压和水温的函数。图33.2、油介质中的气体对油介质同样存在溶解和非溶解气体。空气及其他气体在油（包括原油和精练油）中的溶解度，可以用下边的公式估算，该公式用以估算大气压情况下油液和其他有机液体中空气的溶解度：log10A=792/(t+460)-4log10g-0.4式中：A——空气溶解度（英寸3/加仑）；T——温度（℉）；g——液体比重。图4是按上边公式作出的空气在油中的溶解度曲线。图43.3、其他来源l泵检修时，介质排空后管道中存留的空气；l若泵吸入是负压，可能有空气漏入系统；l压力变低时介质蒸发

7、产生气体；l冷却水、冲洗水等带入的空气等。4、排气空气在水中的溶解度受温度和压力的影响，如图3所示。压力降低（或温度升高）溶解度降低，于泵的管路中就会有空气冒出。从溶液中释放出来的气体或设备由于检修后存留的气体常常累积在管线顶点，必须设法排出以免隔断管中的水柱或产生其他危害。简单的计算如下：平均每小时必须排出的体积QSL是：QSL=X/100×Q×（P1/P2-1）在吸入情况下（即小于一个大气压）：X——绝对压力1bar时溶于水中空气之体积百分率；Q——泵的流量，m3/h；P1——开始排水时的绝对压力，bar；P2——排水后的绝对压力，bar。综上所述，泵

8、在运行之前或运行中若不能及时排气，可能会给泵的运行带来损坏。一般情