alticsrre对am60b合金铸态显微组织及性能的影响

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1、优秀毕业论文学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的学位论文,是本人在导师的指导下,独立进行研究所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的科研成果。对本文的研究作出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本声明的法律责任由本人承担。学位论文作者:日期:年月日学位论文使用授权声明本人在导师指导下完成的论文及相关的职务作品,知识产权归属郑州大学。根据郑州大学有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留或向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅;本人授权郑州大学可以将本学位

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3、产。AM60及AZ91镁合金是工业应用最为广泛的镁合金。AM60具有较好的韧性,但强度较低。因此,提高AM60强度就成为拓展其在汽车工业上应用范围的一个重要方向。本文以AM60B镁合金为研究对象,分别添加不同量的A1.5n.0.25C.8Sr和AI.5Ti.0.25C.2RE中间合金对其进行细化变质处理。并运用金相显微分析(OM)、X射线衍射分析(XgD)、带能谱分析(EDS)的扫描电子显微镜(SEM)、力学性能试验机等多种分析测试手段,研究了添加不同量A1.5Ti.0.25C.8Sr中间合金和A1.5Ti一0.25C.2RE中间合金对AM60B

4、镁合金显微组织及性能的影响,并探讨了两种中间合金对AM60B镁合金的细化变质机理。通过实验与分析,得出如下结论:在AM60B镁合金中分别添加~.5Ti.0.25C.8Sr和A1.5n.0.25C.2RE中间合金后,引起了合金显微组织的显著变化,初生a.Mg相,二次枝晶和二次枝晶臂间距显著减小;同时,原连续网状的[3-Mgl7All2相转变为细小且弥散分布的颗粒状或骨骼状。当A1.5Ti.0.25C.8Sr中间合金添加量为0.1%时,晶粒细化效果最好,a.Mg的平均晶粒尺寸由原2651.tm细化到79pm;13-Mgl7Ali2相也由原连续网状转变

5、为细小的颗粒状,均匀弥散的沿晶界分布。当A1.5Ti.0.25C.2RE中间合金添加量为0.8%时,晶粒细化效果较好,a.Mg的平均晶粒尺寸有原265rtm细化到83pm,同时可将连续网状的13-Mgl7All2相变质为细小的颗粒状和骨骼状。而当两种中间合金添加量超过一定量时,其细化变质效果均有所减弱。对其力学性能进行测试后发现,经A1.5Ti.0.25C.8Sr和AI.5Ti.0.25C一2RE精品参考文献资料优秀毕业论文摘要中间合金细化变质后,AM60B镁合金的抗拉强度和显微硬度均得到了不同程度的提高;当A1.5n.0.25C.8Sr的加入量

6、为0.1%时,AM60B合金抗拉强度和显微硬度分别提高到181Mpa和57.9HV,较原合金分别提高了22.2%和21.9%:当A1.5Ti.0.25C.8Sr的加入量为0.8%时,AM60B合金抗拉强度和显微硬度分别提高到177Mpa和56.8HV,较原合金分别提高了2l%%和17.6%。研究了在不同的冷却速度下,两种中间合金在最佳成分点时对AM60B镁合金细化变质的效果。结果表明,经0.1%的A1.5Ti.0.25C.8Sr和0.8%的A1.5Ti.0.25C.2RE中间合金细化处理后的AM60B合金在冷却速度增加的情况下均可获得更细小的合金

7、组织。当冷却速度增大时,0.1%A1.5n.0.25C.8Sr中间合金和0.8%A1.5Ti.0.25C.2RE中间合金对a.Mg二次枝晶间距的细化能力相当:但0.1%AI.5Ti.0.25C.8Sr中间合金对13相的变质效果要优于0.8%A1.5Ti.0.25C.2RE中间合金。关键词:晶粒细化,变质,组织,A1.5Ti.0.25C.8Sr,AI.5Ti.0.25C.2REⅡ精品参考文献资料优秀毕业论文AbstractAbstractAsalightweightstructuralmaterials,theMg·AIbasedalloysare

8、oftenusedinautomotiveindustrytosubstituteothermetalmaterialsinordert

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