防火涂料施工工艺【精选

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1、防火塗料施工工藝1、基材的處理基材表面應乾淨、無損傷、乾燥，在已塗覆底漆的基材上刷塗本塗料，基材如須做防銹處理應用砂布或鋼絲輪打磨處理，去除浮鏽，刷塗防銹漆。2、施工操作防火塗料在施工前應攪拌均勻，塗層在2-3遍,每遍塗層厚度不能超過0.7mm,塗層實幹後進行下一遍塗刷.3、品質要求不同耐火極限下的刷塗厚度耐火極限（h）0.51.01.52.0厚度（mm）1.01.52.53.54、工藝過程本工程採用噴塗方法進行施工A、每次噴塗前把塗料進行攪拌，為便於施工可對SJS-02進行適當程度的稀釋。B、每次施

2、工前保證施工用具乾淨。C、每次噴塗間隔時間，不小於6小時（高濕環境除外）。D、施工以後工件不應被雨淋或水浸。5、品質檢查A、施工表面基本均勻。鋼結構作為現代建築的主要形式，在常溫下具有品質輕、強度高，抗震性能好，施工週期短，建築工業化程度高，空間利用率大等優點，為企業節省投資而被投資者大量應用。但鋼結構建築抗火性能差的特點也非常明顯，因為鋼材雖是一種不燃燒的材料，卻是熱的良導體，極易傳導熱量。鋼材在溫度超過300度以後，屈服點和極限強度顯著下降，達到600度時強度幾乎等於零。未加保護的鋼結構在火災情況

3、下，只需15分鐘，自身溫度就會上升到540度以上，致使構件本身扭曲變形，導致建築物坍塌毀壞，變形後的鋼結構也無法修復使用。因此，對鋼結構必須採取防火保護措施，塗裝防火塗料或阻燃劑。誠美塗料公司根據多年超薄型鋼結構防火塗料、薄型鋼結構防火塗料和厚型鋼結構防火塗料施工經驗，整理的鋼結構防火塗料施工方案包括編制說明、工程概況、施工任務、施工目的、施工組織、鋼結構防火塗料施工工藝、安全施工措施、施工工期、驗收標準、成品保護措施、售後服務和竣工資料。一、鋼結構防火塗料施工方案編制說明1、編制依據：1）鋼結構防火

4、塗料應用技術規範（CECS24：90）2）鋼結構工程施工品質驗收規範（GB50205-2001）3）鋼結構防火塗料通用技術條件（GB14907-2002）4）建築設計防火規範（2001年版）5）甲方進度安排計畫和工地現場實際情況。2、施工條件：1）甲方提供現場材料堆放場地。2）甲方保證現場具備必要的施工條件。3）施工用水、用電接至現場。二、鋼結構防火塗料工程概況某某公司主廠房建築面積約20000㎡。設計採用鋼柱、鋼樑和鋼檁條及鋼構連接件。防火等級為二級。根據GB50045-95規定,該主廠房鋼柱及連接

5、要求防火塗料耐火極限≥2h，防火塗料面積約2450㎡，鋼樑及連接件要求防火塗料耐火極限≥1.5h，防火塗料施工面積7850㎡。合計防火塗料面積10300㎡。三、鋼結構防火塗料施工任務採用防火塗料為誠美牌超薄型鋼結構防火塗料，總施工面積10300㎡。其中鋼柱及鋼連接約2450㎡，要求耐火極限≥2h，塗層厚度≥1.8㎜；鋼樑及鋼連接件7850㎡，要求耐火極限≥1.5h，塗層厚度≥1.2㎜。四、施工目的按照誠美牌超薄型鋼結構防火塗料產品說明書中的施工規範要求，嚴格施工操作規程，確保施工品質，創優質施工樣板工

6、程。按照鋼結構防火塗料施工方案，確保安全、環保前提下文明施工，按時竣工。五、施工組織及人員職責為強化施工組織管理，本工程擬由10-12人組成施工隊，施工人員持證上崗。設施工隊隊長1人，負責塗料施工隊工作全面管理，負責與業主、專案經理部和業務各相關單位的工作聯繫並彙報工作情況，執行業主、專案經理的有關管理規定。副隊長（兼安全員）1人，協助隊長工作，負責施工隊內務管理及施工安全管理與監督，與業主、專案經理部等相關部門聯繫並彙報工作。技術員（兼施工品質檢驗與記錄）1人，負責施工技術、施工規範的執行與監督，收

7、集整理、匯總驗收資料、檔及圖紙，提交竣工驗收報告及資料，並向業主、專案經理部彙報工作。材料員1人，負責防火產品到場檢查及施工過程中原材料、施工用具、安全設施和勞動防護用品的保管與領發。其餘人員為施工技術工人，在正、副隊長領導下，按時按質完成施工進度和任務，嚴格遵守業主、專案經理部有關規定，嚴格施工作業程式和施工工藝規程。防止施工品質及安全事故的發生，經常保持施工現場整潔衛生，做到文明施工。六、鋼結構防火塗料施工工藝施工前準備按照鋼結構防火塗料施工方案的規定，防火塗料施工前應對基材表面按要求進行除鏽、防

8、銹處理，務求全面徹底，防火塗料施工前還對基材表面作塵土，油污等雜質清除，採用高壓氣體或用高壓水槍進行表面除塵清理，待基材表面無水進行除塵、除雜物、油污等檢查合格後方可施工防火塗料。 1.待塗表面的處理：在施工之前，應將支承構件表面處理乾淨(包括除鏽、清除焊渣及其它汙物)；檢查鋼結構表面有無漏刷防銹底漆的現象，及時修補。 2.防火塗料的儲存：經檢驗合格的塗料，應存放在乾燥通風的倉庫內。應將塗料擺放整齊，防止風吹雨淋、陽光暴曬，如結塊變質的塗料，不得使用。