钢筋混凝土保护层厚度的控制

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1、钢筋混凝土保护层厚度的控制摘要：本文就钢筋保护层厚度的控制做了一番浅显的探讨关键词：保护层定义作用原因措施近几年，随着土木工程施工技术水平的提高，现在的项目管理已经从规范化逐步过渡到精细化施工中来，尤其是江苏省在今年的精细化施工中着重提出了消除质量通病的目标，在钢筋砼保护层厚度指标中，要求合格率必须达到90％J,以上。在江海高速刚一施行，确实冲击力很大，因为不合格毁掉了不少的立柱，但是合格率仍然没有上升到90％，后重新发文，明确合格率达到85％以上。可见，钢筋砼保护层厚度仍然作为质量通病而存在，本文试图就有效控制

2、保护层厚度做一探讨。1、钢筋砼保护层厚度的明确定义在《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTGD62—2004)中的内容：9．1一般规定9．1．1普通钢筋和预应力直线形钢筋的最小混凝土保护层厚度(钢筋外缘或管道外缘至混凝土表面的距离)不应小于钢筋公称直径，后张法构件预应力直线形钢筋不应小于其管道直径的112，且应符合表9．1．1的规定。由上述可以看出：钢筋砼保护层厚度就是指的“钢筋外缘或管道外缘至混凝土表面的距离”，但是在图纸中经常出现“净4(或其他数值)”，一般代表主筋外缘到混凝土表面的距离。具体计算

3、过程如下：例：《G；02标施工图设计》第五册(二分册)sVI一2一12—10的姚桥港中桥墩柱图纸中的立柱保护层厚度[100一(92．8—0．8)]÷2=4cm其中：100为立柱直径92．8为4#螺旋筋投影圆直径0．8为4#螺旋筋直径同时从表9．1．1中可以看出，对于保护层厚度质量的控制，不仅对于主筋有明确要求，同时对箍筋也有明确的要求。2、钢筋砼保护层的作用2．1从力学角度分析钢筋混凝土结构构件是由钢筋和混凝土组成。从原材料的力学性能而言，钢筋具有较强的抗拉强度；}昆凝土则具有较高的抗压强度，而其抗拉强度却很低。

4、这种组合发挥了它们各自的优势性能，共同承担结构构件所承受的外部荷载。因此，一般我们在考虑钢筋混凝土的受力条件时，着重考虑的是混凝土的受压应力和钢筋的受拉应力。而钢筋混凝土结构构件中钢筋的实际受拉应力是否能与设计计算应力相吻合，主要取决于钢筋在结构中的位置是否正确。这也正是我们要求控制钢筋保护层厚度的主要原因。2．2从钢筋与混凝土的粘结力分析钢筋与混凝土之所以能共同工作，是因混凝土硬化并达到一定强度后，两者之间建立了足够的粘结强度，这种相互作用力称为握裹力。钢筋在混凝土中的保护层必须具有一定的厚度，才能保证混凝土与

5、钢筋之间的握裹力。如果钢筋保护层厚度过小，钢筋过分靠近结构构件的边缘，容易造成钢筋露筋或钢筋受力时表面混凝土剥落，直接导致握裹力的减小。另外，钢筋保护层过小，表层混凝土将随着时间的推移而逐渐碳化，边缘钢筋失去保护作用而导致钢筋锈蚀，钢筋与混凝土之间也会失去粘结力，从而使构件的承载力降低，严重时还会导致整个结构体系的破坏。2．3从构件的耐久性分析保护层的作用除上所述之外，顾名思义还起着保护钢筋不被锈蚀的作用，以确保钢筋混凝土结构的耐久性。影响钢筋混凝土结构耐久性的因素很多，除了特殊的外界因素以外，在一般使用条件下，

6、主要考虑大气的侵蚀而使钢筋氧化生锈。而混凝土不密实、裂缝、钢筋保护层偏小，再加上混凝土碳化以及钢筋的电化学反位等因素就会因此加速这种侵蚀过程。钢筋氧化锈蚀又会导致体积膨胀，致使混凝土保护层开裂造成恶性循环，更加加快钢筋锈蚀进程，从而大大缩短建筑物的使用寿命。因此，保证保护层厚度在设计及规范规定范围之内，就能最大程度的保护钢筋免受锈蚀，延缓混凝土碳化深度到达钢筋表面的时间，确保结构的使用年限。3、钢筋砼保护层厚度偏差原因分析(1)钢筋制作时，对纵向受力钢筋保护层的概念较为模糊，导致计算筘筋尺寸有较大错误；(2)钢筋

7、下料、制作的尺寸不准或对钢筋的相互问位置关系考虑不周，导致钢筋出现贴模、移位等情况；(3)钢筋笼在运输过程中，由于运输不善，导致钢筋笼变形；(4)桩基的钢筋笼存在偏位误差，破除桩头后没有将钢筋摆正，导致立柱钢筋笼与其连接时不能对接好；(5)支立模板时，没有重视钢筋笼是否发生变形；(6)在浇筑砼时，钢筋笼受到砼的冲击力会发生变化，没有及时进行检查，或钢筋骨架绑扎不牢固，震动使钢筋偏位；(7)垫块没有严格按图纸设置，或垫块质量差，浇筑砼时发生破损；(8)在现浇和预制箱梁施工时，由于施工工艺的问题，如工人踩踏、振捣导致

8、钢筋变位。4、控制保护层厚度的措施施工过程中要想控制好混凝土保护层厚度，要注意以下三点：一是抓施工前技术交底。在施工前，应针对不同的工程部位，根据设计图纸及施工验收规范，确定正确的保护层。二是抓过程中要素控制。施工过程中，重点要做到规范操作：成型钢筋按指定地点堆放，用垫木垫放，防止受力变形；运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷；严禁操作人员在钢筋上随意行走；浇筑砼过程中，安