干挂石材饰面施工工艺【最新

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1、干挂石材饰面施工工艺施工流程1.结构尺寸的检验2.清理结松表面3.结构上弹出垂直线4.大角挂两竖直钢丝5.临时固定上层墙板6.孔插入膨胀螺栓7.镶不锈钢固定件8.镶顶层墙板9.挂水平位置线10.支底层板托架11.放置底层板用其定位12.调节与临时固定13.嵌板缝密封胶14.饰面板刷二层罩面灌M20水泥浆15.设排水管结构钻孔并插固定螺栓16.镶不锈钢固定件17.用胶粘剂灌下层18.墙板上孔19.入连接钢针20.胶粘剂灌入上层墙板的下孔内施工工艺  (1)结构偏差实测  实测结构的偏差,对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水

2、平挂线相结合的方法,挂线采用细钢丝;测量结果及时记录并绘制实测成果,提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。  (2)施工图二次设计  接到完整的设计院图纸后,应认真阅览和理解图纸,将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见,确定具体做法,扫清施工的图纸障碍。进行施工单位的二次图纸设计,尽早提交施工现场和厂方加工定货。  (3)放线  外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后,使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。  放线的具体原则是:以设计各内墙轴线定窗口立线,以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线,弹出窗日井字线并根

3、据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线,给出大角垂直控制线。放线完成后,进行自检复线,复线无误再进行正式检查,合格后方可进行下步工序。  (4)连接件焊接与龙骨安装  连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊,为保证连接部位的耐久性,角钢厂缘增加一道焊缝,即实际为四面围焊。焊接完成,按规定除去药皮并进行焊缝隐检,合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定,采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。    (5)挂件安装  待连接件或次龙骨焊接完成后,用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整,板面垂

4、直无误后,再拧紧螺栓,螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准,隐检合格后方可进行下道工序。  (6)面板安装  根据图纸做法干挂板材用挂件销接,自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面,建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mrn,孔深16mm,孔中距板材外表面:磨光板为12.5mm,烧毛板为12.5mm。板材安装必须跟线,按规格按层找平、找方、找垂直。  挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整,先试挂,每块板用靠尺找平后再正式挂板,安装T型挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处,不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。验收标准1.石材表面平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通

5、顺,颜色均匀一致;非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确。2.缝格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位。3.突出物周围的板采取整板套割,尺寸准确,边缘吻合整齐、平顺,墙裙、贴脸等上口平直。4.滴水线顺直,流水坡向正确、清晰七、吊顶施工吊顶施工工艺1、施工准备(1)技术准备编制轻钢骨架金属罩面板顶棚工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。(2)材料要求1)轻钢骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。2)零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。3)按设计要求选用的罩面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。(3)主要机具1)电动机具:电锯、无齿锯、射钉*、

6、手电钻、冲击电锤、电焊机。2)手动机具:拉铆*、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。(4)作业条件1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。A、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收。B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。2、关键质量要点(1)材料的关键要求金属板面层涂饰必须色泽一致,表面平整,几何尺寸误差在允许范围内。(2)技术关键要求弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。金属板加工尺寸必须准确,安装时拉通线。(3)质量关键

7、要求1)吊顶龙骨必须牢固、平整:利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必须调直再进行固定。2)吊顶面层必须平整:施工前应弹线,中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接,相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕,应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固,严禁松动变形。龙骨分格的几何

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