脚手架用焊接钢管标准

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1、GB中华人民共和国国家标准GB/T—2007脚手架用焊接钢管Weldedsteelforscaffolding200×-××-××发布200×-××-××实施×××××××××××××××××××发布前言本标准在制定过程中，参照采用了国家标准GB/T3091-2001《低压流体输送用焊接钢管》、GB/T13793-1992《直缝电焊钢管》，以及参考了BS1139《金属脚手架管》、BSEN39-2001《用于脚手架的散的钢管及管接头-技术交货条件》等国外先进标准，并充分考虑我国焊管生产发展的特点，这样不仅

2、保持了技术上的先进，又满足生产和使用的需要。本标准由提出并归口。本标准起草单位：天津友发钢管集团有限公司本标准主要起草人：陈广岭、徐广利、袁守新、高清林、张书增、丁艳斌、李伟目录前言………………………………………………………………………………………………………..Ⅰ1范围-1-2引用标准-1-3尺寸、外形及重量-1-4技术要求-2-6检验规则-4-7标志和质量证明书-4-1范围本标准规定了外径为48.3mm的建筑脚手架用焊接钢管（以下简称钢管）的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、并对包装、

3、产品标志与质量证明书作出了要求。本标准适用于电阻焊接的钢管，主要用于工业、建筑、市政工程中建筑脚手架与支撑架。2引用标准下列标准包含的条款，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会修订，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本；凡是不注日期的引用文件，其最新版本使用于本标准。GB/T3091-2001低压流体输送用焊接钢管GB/T13793-92直缝电焊钢管GB/T700-2006碳素结构钢GB/T1591-94低合金高强度结构钢GB/T22

4、2-84钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T223-1989钢铁及合金化学分析方法GB/T228-2002金属材料室温拉伸试验方法GB/T244-1997金属管弯曲试验方法GB/T2102-88钢管验收、包装、标志、和质量证明书GB/T3524-2005碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢3尺寸、外形及重量3.1.1钢管的公称口径、外径、壁厚、理论重量应符合表1的规定。表1钢管的公称口径、外径、壁厚及理论重量3.1.2钢管外径、壁厚、重量的允许偏差应符合表2的规定。表2钢管外径、壁厚、重量的

5、允许偏差3.1.3钢管的椭圆度应不超过公称外径的±0.50%。3.2钢管的长度3.2.1通常长度为2～12m。3.2.2定尺长度应在通常长度范围内。其允许偏差为0-15mm3.2.3倍尺总长度应在通常长度范围内，倍尺长度按每倍尺留5mm切口余量。3.2.4定尺长度和倍尺总长度的极限偏差由供需双方协商确定。3.3弯曲度钢管的弯曲度不得超过钢管长度的0.15%，钢管严禁打孔。3.4管端钢管两端截面应与钢管的轴线垂直，且不应有切口毛刺，根据需方要求，管口可以净头或直切，净头时两端口应光滑无毛刺存在。直切时，管

6、口斜度≤1.5度。3.5钢管重量3.5.1钢管每米理论重量按下式计算或符合表1的规定。m=0.0246615（D—S）S式中：m——钢管每米理论重量，kg/mD——钢管公称外径，mmS——钢管的公称壁厚，mm4技术要求4.1牌号及化学成分4.1.1钢的牌号本标准范围内的钢管应采用GB/T700中的Q215，Q235，Q255，Q275或GB/T1591中的Q295，Q345，Q390等牌号钢制造。经供需双方协商，也可采用其他焊接性能良好的钢种，技术条件由供需双方协商。4.1.2化学成分所用钢带的熔炼分析

7、应符合钢带标准的规定。供方应按熔炼批提供订货合同内钢带的熔炼分析报告。4.2力学性能4.2.1拉伸试验钢管用钢带应做横向拉伸试验、钢带的抗拉强度、断后伸长率符合表3的规定。表3钢带的力学性能指标材质及牌号抗拉强度Rm（Mpa）断后伸长率δ5%碳素结构钢Q215355-450≥15Q235375-500≥15Q255410-550≥15Q275490-630≥13低合金高强度结构钢Q295390-570≥13Q345470-630≥13Q390490-650≥114.2.2弯曲试验进行弯曲试验时不带填充物

8、，弯曲半径为公称外径的6倍，弯曲角度为90°焊缝位于弯曲方向的侧面，试验后试样上不应有裂缝、裂口、起层或焊缝开裂。4.3镀锌层要求4.3.1根据需方要求，经供需双方协议，并在合同中注明n，建筑脚手架镀锌钢管进行镀锌层重量测定，其平均值应不小于280g/m2，但其中任和一个试样应不小于260g/m2。4.3.2镀锌钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不应变红（镀铜色）。4.4涂层要求涂层应均匀、光滑，附着牢固且流滴少。5试验方法5.1化学分析5