郭屯矿井井马头门探水注浆施工

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1、菏泽煤电郭屯矿井主井清理撒煤硐室探水预注浆安全技术施工措施编写：陈杰项目负责人：宋文鹏中煤二十九处郭屯项目部2007年10月9日目录第一章工程概况第二章地质及水文地质概况第三章施工方案第四章止浆墙加固注浆第一节施工方案及注浆设计第二节注浆顺序第三节施工安全技术措施第五章清理撒煤硐室探水、注浆、孔口管布置第一节孔口管布置第二节注浆参数第三节注浆结束标准第四节止浆岩柱承压计算第五节孔口管结构及安装第六节钻注前的准备工作第七节施工设备器具第八节钻进施工第九节注浆施工第六章钻孔防突水及防喷措施第七章安全施工技术措施第八章工期及劳动组织第九章附图郭屯矿井主井清理撒煤硐室探水注浆

2、安全技术施工措施第一章工程概况根据郭屯矿关于主井井筒两侧清理撒煤硐室施工会审和探水预注浆工作会议要求，由于郭屯矿井特殊的水文地质条件，决定两侧清撒硐室待井底水窝施工结束后，对两侧清撒硐室进行探水预注浆工作，再进行两侧清撒硐室的掘砌施工；郭屯煤矿主井清理撒煤硐室位于主井井筒-853.30水平，主要用于矿井投产后清理装载提升时产生的撒落煤。其硐室东西各长15米，净高5～3.1米，净宽4.2米，其标高为-848.30m～-853.30m。为了满足两侧清撒硐室探水注浆施工的要求，将其中-843.30m～-861.50m段高18.2m的井筒壁厚增加至1000mm，作为注浆止浆墙

3、。目前主井井筒已施工至-860米，正在进行探水注浆的准备工作。本段井壁特征见下表表一部位（m）段高（m）壁厚（mm）砼强度等级支护形式-843.30~-848.3051000C50双层钢筋混凝土-848.30~-861.513.21000C50素混凝土注:清理撒煤硐室探水注浆井壁加固段；相对标高，（变更后）主井清理撒煤硐室技术特征表二部位（m）净高（m）净宽（m）壁厚（m）长度（m）砼强度支护形式-848.30～-853.305～3.14.20.55～0.5015（单侧）C50双层钢筋砼注：相对标高，（变更后）第二章地质及水文地质概况郭屯矿主井清理撒煤硐室处于M7含水

4、层之上的泥岩中，硐室掘砌将揭露M7，原始涌水量为25.13m3/h;但从相邻井筒实际揭露M7时最大涌水量超过100m3/h；主井井筒M7通过预注浆，实际揭露涌水量约为0.5m3/h。水文地质条件复杂，施工中必须采取先探后掘。主井井筒揭露此段泥岩为紫斑状，泥质结构，局部含较多粉砂质，有大量竖向节理发育，结构较为破碎；细砂岩为灰色，以石英为主，长石云母次之。呈东高西低，倾角4°，走向165°。在施工中东侧硐室将揭露M7含水层，M7含水层岩性为细砂岩，厚度约为5m，起止深度为-854.70m～-859.70m，垂直裂隙发育，水平交错层理。中部为一层黑色，松撒，不完整煤线，局

5、部有挤压现象。第三章施工方案清撒硐室探水注浆施工分为两部分进行。首先是对井筒止浆墙加固注浆。止浆墙为-843.30m～-861.5m段井筒井壁，在工作盘上重点对此段井壁的施工接茬缝、壁后和围岩进行充填加固注浆。根据主井清理撒煤硐室的地质水文条件和施工长度，硐室东侧注浆长度为45m,西侧注浆长度为20m。（见M7底板距离）注浆采用分段式注浆：每10m为一阶段，东侧最后段为15m；东侧分二层位布孔9根，西侧为一层布孔5根；孔口管长度为7米，埋入6.8米；中间布置一个检查孔，（具体视各孔涌水情况可适当增减，详见孔口管布置图）。调整工作盘高度，利用工作盘按照设计的钻孔方位、倾

6、角固定好钻机进行造孔，通过地面注浆站和铺设注浆管路，将地面搅拌好的水泥浆液压入注浆孔至含水层裂隙中。利用井筒施工吊盘悬挂四根Φ28mm的钢绳连接第四层吊盘作为打钻工作平台。并在井壁的四个方位打入四根铁道锲，将四层吊盘固定在铁道锲上。工作台固定要牢固稳定。第四章止浆墙加固注浆第一节施工方法及注浆设计井筒施工完成后，安装钻机工作平台，进行止浆墙的注浆加固工作；-848.30m～-861.7m段井筒井壁作为清撒硐室止浆墙。采用YT-27型风动凿岩机配Φ42mm钻头打眼，孔深1.0~2.0m，埋设Ф30mm注浆管孔口管（长度0.6m）作为注浆孔口管，埋孔前，将麻丝涂以铅油缠绕

7、注浆管，然后砸入孔内，注浆管外露长度50mm。注浆孔布置在止浆墙出水点附近0.5m～1.0m，对于接茬出水，注浆孔应布置在接茬上或下0.4m～0.5m处找水。为避免清撒硐室注浆孔口管与探水注浆孔口管相冲突，在布孔前将清撒硐室注浆孔位置在止浆墙上作出标记，打眼时避开。注浆管的布置：每圈布置六根。每段高2.5米。现场根据井壁出水点的情况适当调整。采用2TGZ-60/210型电动注浆泵对止浆墙出水点进行注浆，封堵止浆墙渗漏水，充填止浆墙后围岩裂隙，形成封水帷幕，切断水源达到堵水加固的目的。注浆材料选择：应根据出水点水量的大小采用单液水泥浆或水泥-水玻璃双液