镀锌钢管知识详解

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1、镀锌钢管知识详解　　作者：www.hcgtwz.com　　影响镀锌钢管性能的元素：　　(1)碳;含碳量越高，刚的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差.　　(2)硫;是钢中的有害杂物，含硫较高的钢在高温进行压力加工时，容易脆裂，通常叫作热脆性.　　(3)磷;能使钢的可塑性及韧性明显下降，特别的在低温下更为严重，这种现象叫作冷脆性.在优质钢中，硫和磷要严格控制.但从另方面看，在低碳钢中含有较高的硫和磷，能使其切削易断，对改善钢的可切削性是有利的.　　(4)锰;能提高钢的强度，能消弱和消除硫的不良影响，并能提高钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢(高锰钢)具有良好的耐磨性

2、和其它的物理性能16mn厚壁无缝钢管.　　(5)硅;它可以提高钢的硬度，但是可塑性和韧性下降，电工用的钢中含有一定量的硅，能改善软磁性能.　　(6)钨;能提高钢的红硬性和热强性，并能提高钢的耐磨性.　　(7)铬;能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用.　　为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管(黑管)进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，所以有了镀锌钢管。　　镀锌管的分类：　　为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。镀锌管可以分为：冷镀管、热镀管。冷镀管已被禁用，热镀管还被国家提倡暂时能用。　　热镀锌管　　是使熔

3、融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。　　冷镀锌管　　冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只有10-50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌(冷镀)。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。目前建设部已正式下文，淘汰技术落后的冷镀锌管，今后不准用冷镀锌管作水、煤气管

4、。　　热镀锌钢管　　钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。　　冷镀锌钢管　　锌层是电镀层，锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中，禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。　　镀锌钢管的用途：　　常说的镀锌管现在主要用于输送煤气、暖气。镀锌管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌;锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。六、七十年代，国际上发达国家开始开发新

5、型管材，并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从二〇〇〇年起禁用镀锌管。目前新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，热水管还可暂时使用镀锌管。　　镀锌钢焊接工艺特点：　　镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C沸点908°C左右。在焊接中锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属低熔点锌形成“液体金属化”。同时锌与铁可形成金属间脆性化合物如Fe3Zn10,FeZn10等。这些脆性相使焊缝金属塑性降低在拉应力作用下而产生裂纹。如果焊接角焊缝尤其是T形接头的角焊缝最容易产生穿

6、透裂纹。　　镀锌钢焊接时坡口表面及边缘处的锌层在电弧热作用下产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽极易引起焊缝气孔。由于氧化而形成的ZnO其熔点较高约1800°C以上若在焊接过程中参数偏小将引起ZnO夹渣同时。由于Zn成为脱氧剂。产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。如果选择焊接规范不合适操作手法不当很容易使焊缝边缘处的镀锌层熔化以至扩大熔化区域有可能破坏镀锌层尤其是在拉长电弧和大幅度摆动操作情况下增宽熔化区域破坏镀锌层更为严重。同时由于锌的蒸发挥发出大量的白色烟尘对人体有刺激、伤害作用因此选择产生烟尘量较低的焊接方法、材料也是必须考

7、虑的因素。　　城市燃气应用对镀锌管焊接的要求　　Cjj94-2003《城镇燃气室内工程施工及验收规范》第1.0.3条规定“焊接人员应持有上岗资格证”第2.2.5条第四款规定“焊缝外观质量应符合GB50236-98中表11.3.2中的III级焊缝标准”第5款规定“在主管道上开孔接支管时开孔边缘距管道对接焊缝不应小于100mm,当小于100mm时对接焊缝应进行射线探伤”。根据GB50236-98表11.3.2对未焊透的要求“不加垫单面焊允许值≦0.15δ,且≦0.15mm缺陷总长在6δ焊缝长度内不超过δ”及Cjj94-2003中射线探伤要求确定镀锌管对接焊缝应采用单面

8、焊双面成形