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时间:2018-12-10
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1、三、物料提升机安装质量检测检验内容及方法规程章节编号及检验项目规程条目编号检验内容及标准检验方法5.2基础5.2.1基础尺寸、外形、砼浇捣等应符合使用说明书规定。目测,查阅资料、用卷尺测量5.2.2基础周围应设有排水设施。目测5.3钢结构5.3.1主要结构件无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀外观检查,必要时用高倍放大镜5.3.2结构件各连接螺栓齐全、紧固,使用正确,有防松措施,螺栓高于螺母0—3扣;销轴连接有可靠轴向止动且规范使用开口销。目测,外观检查5.3.3架体垂直度应不大于1.5/1000。用经纬仪及直尺测S5.3.4井架式提升机的架
2、体上与各楼层通道对接的开口处应采取结构加强措施。目测检查5.3.5架体底部设防护围栏或围网以及围栏门,能有效防止人员误入。0测,必要吋用卷尺测量5.4吊篮5.4.1吊篮与架体的涂色应有明显的区别。目测5.4.2吊篮底板应牢固、可靠、无破损,有防滑措施。外观检查5.4.3吊篮进料口应装设安全门,安全门须采用机电联锁装置,安全门开启时,吊篮不能动作。运行检查5.4.4吊篮两侧应设置高度不小于lm的安全挡板或挡网,且有效、可靠。目测,用卷尺测量5.4.5高架(30M以上)物料提升机,W篮顶部应设置防护顶板。目测5.5提升机构5.5.1卷扬机
3、应安装在平整坚实的位置上,远离危险作业区,视线良好。当钢丝绳在卷筒屮间位置时,架体底部导向滑轮和卷筒屮间位貫的连线应与卷筒轴线相垂直。导向轮与卷扬机的距离应不小于卷筒长度的20倍。目测,必要时使用卷尺及直角靠尺测量规程章节编号及检验项目规稃条目检验内容及标准检验方法编号5.5.2固定卷扬机的锚桩应牢固可靠。不得以树木、电杆等代替。目测,外观检查,感官判断5.5.3提升钢丝绳工作屮应架起离地运行,不拖地、不被水浸泡。如穿目测,外观检查越道路要加强防护措施。5.5.4卷扬机卷筒须设置防止钢丝绳跳槽脱落的装置,该装置与卷筒外0测,用卡尺、卷
4、尺测量緣的间隙不应大于3mm,并应有足够的强度。卷筒两端边缘的高5.5度应高fli最外层钢丝绳2倍直径。提升机构5.5.5卷简上钢丝绳应排列整齐,当吊篮处于最低位賈时,卷简上的钢目测丝绳不得少于3圈。5.5.6钢丝绳尾部在卷筒上的固定应有防松或自紧性能。目测5.5.7滑轮组与架体(或吊篮)应采用刚性连接,严禁采川钢丝绳、铁0测,外观检查丝等柔性连接,并禁止使用开U式滑轮。5.5.8过渡滑轮应设置防跳绳装置,防跳间隙应小于钢丝绳直径的20%目测,必要时用卡尺、卷尺测量5.5.9制动器的制动动作灵敏,工作可靠。有防护罩。运行检查1)钢丝绳
5、绳端固定应牢固、可靠:目测压板固定时,卷简上的绳端固定装賈应有防松和自紧性能;金属压制接头固定时,接头不应有裂纹;楔块固定时,楔套不应有裂纹,楔块不应松动;绳卡固定时,绳卡安装应正确,绳卡数量5.6应符合规定:钢丝绳钢丝绳直税/mm^1010-2021-2628-3636-40最少绳卡数/个34567纯卡间距/mm801401602202402)钢丝绳放山最大工作长度后,卷筒上至少保留有3圈钢丝绳将吊钩降落到最低工作位置,检查卷筒上的钢丝绳安作为安全圈。全圈数规程章节编号及检验项R规程条目编号检骑lAl容及标准检验方法续5。6钢丝绳3
6、)钢丝绳的型号、规格应符合JGJ88-2010的要求,与滑轮及卷微相匹配,并正确穿绕。钢丝绳润滑良好,不与钢结构摩擦。对照产品说明书查验,外观检查4)钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变及断芯等变形现象。外观检查5)钢丝绳直径减小量不得大于其公称直径的7%。用卡尺测量6)钢丝绳一个节距内的断丝数不应超过钢丝总数的10%。目测计数5.7导向、缓冲装置5.7.1吊篮导靴与导轨之间的安装间隙应在5-10MM之间。目测,用卡尺测量5.7.2导轨接点截面错位不大于1.5mm。用卡尺测量5.7.3高架提升机(30M以上)架体的底坑应设罝缓
7、冲装置,并完好有效。外观检查,感官判断5.8停层5.8.1各停层走台搭设应牢固、安全可靠,两边设置有效的防护栏杆。目测,外观检查,必要时用卡尺测量5.8.2各停层点应设置常闭式停层层门,此门应定型化、工具化,其高度应不小于1.8m。目测,外观检查5.9安全装置5.9.1应设置安全停靠装置,且安全可靠。目测,5.9.2应设賈断绳保护装賈,且可靠有效。目测,运行检查5.9.3应设罝上极限限位器,且灵敏可靠。其安装位置应保证吊篮的越程(吊篮顶部至天梁底部的距离)不小于3m。目测,运行试验并用卷尺测量5.9.4应设置非自动复位型的紧急断电开关
8、,且开关设在便于司机操作的位置,并灵敏、可靠。目测,运行试验5.9.5应设賈进料口防护棚,某宽度应大于提升机架体最大外廓尺、r。其长度:低架提升机应大于3m,高架提升机应大于5m。其材料强度应能承受10kPa的均布载荷。
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