焊接钢管敷设工程施工工艺标准

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1、中国新兴建设开发总公司发布2004-05-01实施2004-04-18发布焊接钢管敷设工程施工工艺标准Q/ZXJJ602—2004Q/ZXJZ中国新兴建设开发总公司企业标准ICS备案号：目次1范围12引用标准13施工准备14操作工艺15质量控制46质量标准57成品保护5焊接钢管敷设工程施工工艺标准1　范围可用于新建和和改造工程中的照明、动力、电话、消防等系统的管路敷设(材质为焊接钢管)，可进行明敷设、暗敷设，可敷设于墙体内，也可敷设于吊顶内。不适用于腐蚀性场所。2　引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准　GB50300-

2、2001》《建筑电气工程施工质量验收规范　GB50303-2002》《爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范　GB50257-96》《高层民用建筑设计防火规范　GB50045-95》《建筑设计防火规范GBJ16-87》《建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96》《建筑电气通用图集92DQ》3　施工准备3.1　材料准备：所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。材料要求如下：3.1.1　主材：钢管具备有效的产品合格证，原材合格证，焊接钢管要求壁厚均匀，管内无毛刺，不允许有折皱、裂缝

3、、分层、搭接焊缺陷存在。3.1.2　附材：灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、通丝管箍、根母、护口、管卡、园钢、扁钢、角钢、防锈漆等具有合格证，螺栓、螺母、垫圈为镀锌件，镀锌层完整无缺。3.2　作业条件：3.2.1　暗管敷设：3.2.1.1　各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工；3.2.1.2　现浇楼板内配管，底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋未绑扎前；3.2.1.3　现浇墙体内配管，土建钢筋已绑扎完毕，按墙体线施工；3.2.1.4　砌体内配管随土建施工进行配管；3.2.2　明管敷设：3.2.2.1　土建粗装修抹灰完毕；3.2.2

4、.2　土建内装修墙面油漆或涂料施工完毕；3.2.3　吊顶内管路敷设：3.2.3.1　土建内装修房间或走道标高已确定并弹在墙上；3.2.3.2　设备专业所设用电设备已确定位置；3.2.3.3　内装修灯具已确定位置；3.2.3.4　灯具、电气设备已在顶板上标出实际位置；3.2.4　主要机具套丝机、套丝板、压力案子、液压煨管器、煨管器、钢锯、钢锉、手锤、电锤、水平尺、钢尺、线坠、手电钻、台钻、开孔器、拉铆枪及电工常用工具。4　操作工艺4.1　工艺流程1.1.1　暗管敷设：管路预制加工→测定盒箱位置→稳注箱盒→管路连接→地线连接

5、1.1.2　明管敷设：吊顶内管路敷设：预制加工支架、吊架→测定盒箱位置→支架、吊架安装固定→管路敷设、连接→地线连接→防腐处理1.2　暗管敷设1.2.1　基本要求：1.2.1.1　暗配管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲；埋入墙体或顶板内的钢管，离表面的净距不小于15mm，消防管路不小于30mm。1.2.1.2　敷设于多尘、潮湿场所的管路，管口处均应做密封处理，穿人防管路应做密封处理。1.2.1.3　埋入地下的管路不宜穿设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。1.2.1.4　落地式配电箱（柜）内的管路（指下方），排列整

6、齐，管口应高出基础面50mm—80mm。1.2.1.5　钢管防腐良好，埋入混凝土内的钢管内壁防腐，其它方式钢管内、外壁均防腐，埋入素土内的钢管外壁还要用缠玻璃丝布后再刷防腐沥青。1.2.1.6　管路的弯曲半径至少在6D以上，弯扁度在0.1D以下。1.2.2　预制加工：1.2.2.1　管路预制加工：Φ25及以下的管弯采用冷煨法，用手动煨弯器加工；Φ32~Φ50的管弯采用冷煨法，用液压煨管器加工；Φ65及以上管弯购买成品或采用热煨法人工加工。1.2.2.2　管子切断：Φ25以下的钢管用钢锯切断；Φ32及以上的钢管用砂轮锯切断

7、；管口处平齐、无毛刺，管内无铁屑，长度适当。1.2.2.3　管子套丝：Φ25以下的钢管可手动套丝，Φ32及以上的钢管用电动套丝机进行套丝，丝扣不乱、套丝长度为管箍长度的1/2加两扣。1.2.2.4　盒、箱采用成品件。1.2.3　测定盒箱位置：根据施工图以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱的位置。找水平时可用透明塑料管内注水来进行。1.2.4　稳注盒箱：1.2.4.1　墙体上稳注盒箱：盒箱要平整牢固，坐标位置准确，盒箱口封堵完好；当盒箱保护层小于3mm时，为防止墙体空裂，需加金属网全面然后再抹灰。1.2.

8、4.2　顶板上稳注灯头盒：灯头盒坐标位置准确，盒子要封堵完好，建议使用活底灯头盒。1.2.5　管路敷设及连接：1.2.5.1　可采用套管连接方式，套管长度不小于连接管径的2.2倍，被连接管的对口处应在套管的中心，套管的两端与被连接管要可靠焊接，焊口严密、牢固。1.2.5.2　管路超过一定长度需加装接线盒，其位置便于穿