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1、多段焊接方式在PE管件电熔焊接中的应用…一-一一一一一一多段焊接方式在PE管件电熔焊接中的应用多段焊接方式在PE管件电熔焊接中的应用■黄华(四川英杰电气有限公司,德阳618000)摘要:本文介绍了一种应用于聚乙烯(PE)管道系统的电熔连接控制方法.通过对电熔焊机焊接方法现状,功能特点,执行的标准和焊接技术的阐述和分析,向管件,管材生产企业和施工单位介绍了多段焊接方式的必要性.关键词:电熔焊机;电熔连接方法;多段焊接作者黄华中图分类号:TP274~.2文献标识码:B文章编号:1817一o633(20o7)Ol—OO64—0
2、lApplicationofMulti-sectionWeldingMethodinElectrofusionofPipeFittingHUANGHua(SichuanInjetElectricCo.,Ltd.,Deyang618000)Abstract:Eleetrofusionconnectivecontrolmethodusedinpolyethylenepiposystemisintroducedinthisarticle.Theauthorex—plainsthenecessityofmulti-section
3、weldingmethodtoenterprisesmanufacturingpipesandfittingsandconstructionunitsbyex-poundingandanalyzingpresentstateofelectrofusionmethods,functioncharacteristics,executivestandardandweldingtechnology.Keywords:ElectrofusionMachine;Electrofusion-ConnectiveMethod;Multi
4、-sectionWelding0序言近年来,塑料管道在燃气和给水领域得到了越来越多的应用.其中PE管道系统以其强度大,刚度高,经久耐用,复合能力和抗断裂能力强,易于生产和安装,成本低等优点,占据了市场相当大的分额,并且还处于上升趋势.特别是因其耐腐蚀,柔韧性,连接可靠等优点突出,在燃气输配管网(压力在10MPa以下,不是长途高压输气的主干管线)领域,世界各国都已经公认采用PE管道系统是最佳选择.由于PE管道多在野外进行焊接,受环境及施工人员等不定因数影响,导致管件焊接质量参差不齐.在焊接过程中焊接的方式方法成为众多管件,
5、管材生产企业和施工单位所研究和探索的课题,焊接方式的选择直接决定了其管件的焊接质量.1选择高性能电熔焊机焊接方式的必要性随着PE管道系统在燃气和给水领域的广泛应用,研究PE管道的连接方式成为了一个不可避免的课题.一方面由于燃气及给水用PE管道属于压力管道,管道接头的焊接质量在管道系统中占有举足轻重的地位,为了减少人为因素对管道焊接质量的影响,提高焊接设备的可靠性就成了改善焊接质量的主要途径.因此,焊接设备的自动化程度,焊接的稳定性是管件厂家及施工单位选择高性能焊机的主要指标.另一方面由于管道焊接多数是野外施工,施工环境恶
6、劣,电网波动较大,这些都将对管道焊接质量产生影响,这就要求焊接设备要具备宽电源功能,能够适应不同的电网电压,保证输出电压的稳定.2电熔焊机焊接方式发展情况分析和国内国际现状电熔焊机的焊接领域主要集中于PE管道行业,进入电熔焊机生产领域的企业大多数是PE管道生产企业或者热板焊机生产企业,专业的电力电子企业较少涉足该领域.由于电熔焊机能量控制技术属于变流技术领域,技术门槛相对较高.许多企业的非专业制造导致现阶段国产电熔焊机可靠性较差,稳压精度低,不能适应大范围的电压波动.因此PE管道的焊接质量也就无法得到可靠保证.晶闸管调压
7、是目前普遍采用的一种方案,国外产品基本采用此方案.这种方案的优点是控制精度高,对电网电压波动,管件阻值变化等各种扰动量通过无静差的闭环控制可以得到消除,对环境温度可以进行加热时间或能量上的补偿,是一个经济,可靠的技术方案.现在市场上的电熔焊机焊接方式主要有三种类型:恒压焊接,恒流焊接,恒功率焊接.PE管件焊接的目的是使管件在熔接端面上实现紧密的连接,即通过对PE管件接头中电热丝的加热实现管件与接头材料可靠的融合.但由于在焊接中焊接端面的温度很难测量,因而单一的焊接参数使用会对管件焊接质量带来隐患.如参数设置过高则可能导致
8、管件冒浆,变型而形成过渡焊接,由于能量增长过快或能量分布不均匀而导致管件碳化;In参数设置过低则可能导致管件焊接不可靠,端面熔接面积较少.在实际焊接过程中,管件的焊接质量与环境温度,管件直径,管件质量等息息相关,且不定因素颇多,这就使得管件的焊接工艺趋于复杂化.现将焊接工艺中焊接过程定义为"预热—熔接一保持一冷却"四