单层工业厂房结构吊装实例

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1、单层工业厂房结构吊装实例    某车间为单层、单跨18m的工业厂房，柱距6m，共13个节间，厂房平面图、剖面图如图7-40所示，主要构件尺寸如图7-41所示，车间主要构件一览表见表7-8所示。1.起重机的选择及工作参数计算    根据厂房基本概况及现有起重设备条件，初步选用W1-100型履带式起重机进行结构吊装。主要构件吊装的参数计算如下：图7-40  某厂房结构的平面图和剖面图柱的外型尺寸 屋架立面几何尺寸                                          吊车梁剖面图7-42图7-41  主要构件的尺寸图表7-8  车间主要构件一览表厂房

2、轴线构件名称及编号构件数量构件质量(t)构件长度(m)安装标高(m)(A).(B).(1).(14)基础梁JL321.515.95 (A).(B)连系梁LL261.755.95+6.60(A).(B)(A).(B)(A/1).(B/2)柱Z1柱Z2柱Z341447.037.035.812.2012.2013.89-1.40-1.40-1.20(1)～(14)屋架YWJ18-1144.9517.70+10.80吊车梁(A).(B)(A).(B)DL-8ZDL-8B2243.953.955.955.95+6.60+6.60 屋面板YWB1561.305.97+13.80(A).

3、(B)天沟板TGB261.075.97+11.40(1)柱    柱子采用一点绑扎斜吊法吊装。    柱Z1、Z2要求起重量：Q=Q1+Q2=7.03+0.2=7.23（t）    柱Z1、Z2要求起升高度（如图6.42所示）：    H=h1+h2+h3+h4=0+0.3+7.05+2.0=9.35（m）    柱Z3要求起重量：Q=Q1+Q2=5.8+0.2=6.0（t）    柱Z3要求起升高度：H=h1+h2+h3+h4=0+0.30+11.5+2.0=13.8（m）(2)屋架    屋架要求起重量：Q=Q1+Q2=4.95+0.2=5.15（t）    屋架要求起

4、升高度（如图7-43所示）：    H=h1+h2+h3+h4=10.8+0.3+1.14+6.0=18.24（m）图7-42  Z1、Z2其重高度计算简图图7-43  屋架起升高度计算简图（3）屋面板    吊装跨中屋面板时，起重量：    Q=Q1+Q2=1.3+0.2=1.5（t）    起升高度（如图6.44所示）：    H=h1+h2+h3+h4=（10.8+2.64）+0.3+0.24+2.5=16.48（m）    起重机吊装跨中屋面板时，起重钩需伸过已吊装好的屋架上弦中线f=3m，且起重臂中心线与已安装好的屋架中心线至少保持1m的水平距离，因此，起重机的最

5、小起重臂长度及所需起重仰角α为  图7-44  屋面板吊装工作参数计算简图    根据上述计算，选W1-100型履带式起重机吊装屋面板，起重臂长L取23m，起重仰角α=55°，则实际起重半径为    R=F+Lcosα=1.3+23×cos55°=14.5（m）    查W1-100型23m起重臂的性能曲线或性能表知，R=14.5m时，Q=2.3t＞1.5t，H=17.3m＞16.48m，所以选择W1-100型23m起重臂符合吊装跨中屋面板的要求。    以选取的L=23m，α=55°复核能否满足吊装跨边屋面板的要求。    起重臂吊装(A)轴线最边缘一块屋面板时起重臂与(

6、A)轴线的夹角β，β=34.7°，则屋架在(A)轴线处的端部A点与起重杆同屋架在平面图上的交点B之间的距离为0.75+3tanβ=0.75+3×tan34.7°=2.83m。可得f=3/cosβ=3/cos34.7°=3.65m；由屋架的几何尺寸计算出2—2剖面屋架被截得的高度h屋=2.83×tan21.8°=1.13m。根据得g=2.4m。因为g=2.4m＞1m，所以满足吊装最边缘一块屋面板的要求。也可以用作图法复核选择W1-100型履带式起重机，取L=23m，α=55°时能否满足吊装最边缘一块屋面板的要求。    根据以上各种吊装工作参数的计算，从W1-100型L=23

7、m履带式起重机性能曲线表并列表7-9可以看出，所选起重机可以满足所有构件的吊装要求。表7-9  车间主要构件吊装参数构件名称柱Z1、Z2柱Z3屋架屋面板吊装工作参数Q(T)H(m)R(m)Q(T)H(m)R(m)Q(T)H(m)R(m)Q(T)H(m)R(m)计算所需工作参数7.239.35 6.013.8 5.1518.24 1.516.48 23m起重臂工作参数820.56.56.920.37.266.920.37.262.317.514.52.现场预制构件的平面布置与起重机的开行路线（1）(A)列柱预制