锅炉压力容器制造中的焊接质量保证

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1、锅炉压力容器制造中的焊接质量保证摘要：锅炉压力容器的焊接质量是保证其安全使用的最主要因素，本文扼要介绍了保证焊接质量的六种措施。Abstract：thequalityofweldingisthemostimportantthingforthesafetyusageofboilersandpressurevessels，herebysixmethodsaresuggestedtoguaranteetheweldingquality.关键词:锅炉压力容器,焊接,质量保证Keywords:boilerpressurevessels,welding,qualitygua

2、rantee在国民经济各部门以及在人们的生活设施中广泛地使用锅炉及压力容器。据2002年统计,全国已拥有锅炉290余万台,压力容器1亿600万台。今后随着经济建设的需要，其数量将会有更大幅度的增长。锅炉、压力容器的工作条件通常是十分恶劣的，由于它承受压力—高压可达1000Mp；温度—高温达1000℃，低温零下一、二百度和介质—空气、水蒸汽、有毒介质等。因而一旦发生事故，将可能造成重大的经济损失和人身的伤亡事故。仅以1993年为例，全国锅炉压力容器共发生事故538起，其中重大事故391起，爆炸事故147起。由于锅炉压力容器的结构特点，即绝大部分采用焊接结构。根据国

3、内外对锅炉压力容器发生的大量破坏性事故所进行的分析可知，多数结构破坏的发源地往往位于应力集中、局部应力和拉伸残余应力较高的焊接接头的缺陷处。因此，可以说焊接接头的质量是锅炉压力容器制造质量的关键，并直接影响结构的使用安全性。然而，焊接质量的优劣除了与焊接工艺的正确、先进与否等因素有关外，还取决于焊接质量的管理工作。这一点可以从以往生产实践中出现的一些焊接质量事故的原因中反映出来，诸如用错焊条、不合格焊工施焊、违反焊接工艺等等。这些不单纯是技术问题，但却同样给出锅炉压力容器带来严重的后果。因此，为了保证焊接质量，提出来了焊接质量保证（WQA）[注一]的概念。本文仅

4、就焊接质量保证的基本概念及其主要内容作一简单介绍。一、焊接质量保证的概念质量保证体系就是企业为了实现它的方针目标把企业所有部门、所有人及各项工作内容有效地组织在一个整体内，按照规定的质量标准（管理标准和技术标准）进行质量管理活动，使企业处于管理状态。这样一个体系又称为母体系，为了保证母体系的实现，还必须建立与母体系有关的各业务系统的子体系。焊接质量保证体系就是其中之一，它是围绕着焊接产品从开发、设计、制造到销售全过程而建立起的一套严格、协调、高效能的管理系统，它明确地规定了各有关部门和人员在焊接质量管理中所必须完成的任务、承担的责任及所赋予的权限，订出各类标准，

5、建立信息反馈系统，从而在技术与管理两方面一保证焊接质量。因此，焊接质量保证（WQA）所包括的内容是丰富的，深入地涉及到企业的各个领域里。二、焊接质量保证的主要内容1．焊接原材料的管理这项工作的中心是保证用于产品的焊接材料正确、合格，并保证在整个生产过程中不错、不乱、不受潮。在具体工作中首先要建立一个严格、完善的入库焊接材料复验制度。在复验时除了机械、理化性能外，还要强调注意其工艺性能，以往常常忽视了这一点，而工艺性能直接影响焊工操作，因而影响质量。其次，在保管和使用焊条、焊剂的过程中要高度重视焊条和焊剂的烘干，国内外焊接生产的实践证明，优质的焊接接头是与焊接材料

6、的干燥分不开的。在生产中往往由于焊材烘干不够而引起冷裂纹、延迟裂纹等。第三、要防止错用、错发焊接材料。目前有些工厂采取焊接材料的集中烘干、发放，坚持回收焊材的办法，尽可能做到在生产现场无零散焊条，取得良好的效果，这种做法值得推广。2．焊接工艺文件的编制根据企业的生产条件、产品类型、焊接工艺文件可以分为两大类：其一是通用焊接工艺守则、工艺卡。例如埋弧自动焊工艺守则，各种不同规格材料的埋弧焊焊接工艺卡等等。其二是产品焊接工艺规程，内容包括焊接工艺施工设计（WPS）[注二]，焊接工艺评定（PQR）[注三]以及焊接络，用以指导生产。在焊接工艺文件的编制中，关键是要作好焊

7、接工艺评定，它的内容丰富，我国有关标准对此都作出了规定。3．焊工考试有了正确的焊接工艺还要依靠焊工的操作技能和所具备的专业知识来实现，因而焊工考试是焊接质量保证中的重要一环。作好这项工作要强调以下几点：（1）加强焊工基础知识的培训。随着社会的不断进步，新的工业革命的到来，对焊工的要求也越来越高，没有较扎实的基础知识就无法适应工作的需要。（2）建立焊工培训中心。克服依靠师傅带徒弟，一个师傅一个样的方法，要做到只有经过培训考试合格的焊工才能进入生产车间。（3）要结合焊接工艺施工设计（WPS）进行考试，在考试前要做好焊工考试的工艺评定，使焊工在考试明能按照正确的焊接工

8、艺执行。（4）建立每个合