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时间:2018-12-10
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1、装配式混凝土剪力墙结构施工技术广东新业建设股份有限公司广东广州510000摘要:预制混凝土装配式技术能够提高建筑工程的施工质量和效率,并达到节约资源的效果,在建筑行业中得到了应用,并取得了一定的效果。木文结合工程实例,介绍了装配式混凝土剪力墙结构施工的设计以及前期策划,并对其关键施工技术以及质量控制措施进行了分析,旨在为类似工程提供参考借鉴。关键词:装配式;混凝土剪力墙结构;施工技术随着经济的发展以及社会的进步,可持续发展理念日益深入人心,这对建筑技术提出了更高的要求。为适应住宅建设的要求,解决人口居住问题,必须要
2、推进住宅的产业化。而预制装配式剪力墙结构作为符合可持续发展理念的一种施工技术,是实现住宅产业化和绿色建筑的重要途径,已成为未来建筑结构体系的发展方向。基于此,笔者进行了相关介绍。1工程概况某建筑工程为全装配式混凝土剪力墙结构,总高79.85m,地下2层,地上27层,总建筑面积11838m2,单层面积395.05m2,层高2.9m,其中一2〜6层为现浇墙体、预制叠合板,7〜27层为预制墙体、预制叠合板。该建筑共采用9类预制构件,括预制外墙、预制内墙、预制叠合板、预制楼梯、预制楼梯隔墙、预制阳台板、预制装饰挂板、预制女
3、儿墙及PCF板。如图1所示。图1预制构件2深化设计2.1预埋预留设计1)吊环预埋利用叠合板上的桁架筋代替原有叠合板上单独设立的吊环,这样可以在生产叠合板吋减少1道预埋吊环的工序,同吋也可省掉吊环的材料成本。2)烟风道孔洞预留烟风道在叠合板上的预留洞口尺寸要比烟风道的外轮廓尺寸大5cm以上,以便于安装。如图2所示。图2烟风道孔洞预留3)附着式升降脚手架连接件预留洞本工程采用附着式升降脚手架,脚手架的连接导座需在外墙预留直径为50cm的孔洞,每层制外墙需要预留此孔洞31个。在预留孔洞深化设计过程中,需要与设计、脚手架厂
4、家共同协商,解决预制外墙受力、预南孔洞位置是否准确、预留孔洞与墙体内钢筋或其他专业预留预埋冲突等问题。例如:在深化设计中若导座洞孔与电盒冲突,既要联合专业设计及专业工程师,又要联合爬架厂家技术人员,通过调节电盒位置或调节导座位置解决冲突问题,这就体现深化设计中多专业的交叉,只有协调好各专业的深化需求,才能做到深化设计万无一失。4)墙顶模板对拉螺栓预留孔洞本工程预制墙体与预制叠合板搭接处存在5cm高差(见图3a),预制墙体深化设计吋,对圈边龙骨螺栓的间距进行深化,预留模板穿墙螺栓孔(见图3b)。预制墙体之间的现浇结构
5、模板对拉螺栓孔洞预留,根据模板施工方案,确定模板对拉螺栓孔洞的位置及直径后,对图纸进行深化。图3墙顶模板对拉螺栓预留孔洞5)斜支撑螺栓预埋预制墙体均奋4道斜支撑的套筒需要留置在墙体内,套简长度80mm,内後20mm,由专业厂家将斜支撑平面布置提供给设计院,设计人员负责进行复核。6)外窗木砖预埋预制外墙窗口不需安装副框,采用断桥铝合金外窗主框与墙体内预埋木砖直接连接的方法固定主框,不论是在浇筑混凝上时还是在安装外窗主框后,确保木砖的预埋后牢固是深化设计的重点。2.2配件工具深化设计装配式施工中,各种构件的吊具、连接件
6、、固定件及辅助工具众多(见图4),合理设计优化配件工具,可大大提升装配式施工的质量及速度。图4配件工具3前期策划3.1优化施工工序根据装配式结构施工特点,编制标准层施工工艺流程,将非关键线路合理穿插,将大钢模板优化为铝合金模板,墙顶混凝土冋时浇筑,奋效缩短了施工工期。3.2塔式起重机选型及锚固1)塔式起重机选型及位置确定与全现浇结构施工相比,装配式结构施工前更应注意对塔式起重机的型号、位置、冋转半径的策划,根据工程所在位置与周边道路、卸车区、存放区位置关系,再结合最重构件吊装位置来确定塔式起重机型号及位置,以满足装
7、配式结构施工需要。2)塔式起重机锚固塔式起重机锚固点不能设置在装配式预制外墙上,只能与现浇墙体连接节点、现浇内墙连接。根据塔式起重机与2号楼的位置关系,将塔式起重机的2个锚固点分别锚固在外墙现浇节点上,其中东侧锚固点设置在房间内,采用现浇节点预埋钢梁方式锚固。4施工关键技术及质量控制措施4.1构件进场验收构件进场检验:构件进场吋,项S栋号工长组织材料、质量、实测、技术共同对构件外观、质量、尺寸等项0进行联合验收,编制预制构件进场验收检查记录表,土建验收项012项,水电验收项B5项。4.2构件存放4.2.1水平构件存
8、放水平构件存放吋应注意码放高度,每组构件最多码放5块;支点为2个,并与吊点同位;每块板垫4个支点;避免不同种类一同码放。4.2.2竖向构件存放根据现场施工进度及存放场地等要求,设计了整体式插放架将预制墙体集中存放。整体插放架采用型钢底座与竖向围护架焊接成一体,通过构件自重荷载使架体实现自稳。4.3构件安装4.3.1预制墙体安装1)墙体位置控制墙体吊装前根据图
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