聚醚多元醇ppgpop技术介绍

《聚醚多元醇ppgpop技术介绍》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、第四章生产规模及产品方案用途主要软泡：海绵；弹性体胶棒防水跑道1000D用作防水底板，地板材料，密封胶，粘合剂，DG330N与POP混用，汽车摩托车自行车坐垫，仪表盘扶手方向盘DG4110（硬泡）冰箱冰柜保温，夹心板材，管道保温，墙体保温DG5631K大型块状泡沬，对助剂，发泡剂宽容度高，N45高回弹泡沬，块状泡沬，汽车坐垫靠背，家具，床垫C45木类产品用于制造高硬度块状泡沬，热模塑高回弹泡沫，能与普通聚醚共用，可增加泡沬制品的承载能力，并可增加泡沬的开孔性DG2000D聚氨酯涂料，弹性体，粘合剂和密封剂等，其制品有更好的物理机械性能DG3050D软质泡沬，涂料，弹

2、性体，粘合剂和密封剂聚醚多元醇的主要应用领域是聚氨酯高分子材料，其消耗量占聚醚多元醇总量80%左右。主要用于生产聚氨酯软泡、聚氨酯硬泡及涂料、胶粘剂、密封胶、弹性体（CASE）制品。此外，聚醚多元醇也用于生产泡沫稳定剂、造纸工业消泡剂、原油破乳剂、高效低泡洗涤剂、润滑剂、淬火剂、乳胶发泡剂、橡胶润滑剂及表而活性剂等。聚醚多元醇（简称PPG）成品根据用途可以分为以下六种.•1、普通块状软泡15万吨，即DG-5631K;2、普通弹性体塑模软泡5万吨，即DG-330N;3、高回弹体软泡，包括DG-1000D、DG-2000D、DG-3050D;4、用于POP生产的中间体P

3、PG,包括DG-551C、DG-3315万吨;5、普通硬泡，即DG-4110A。一.生产规模第五章工艺技术方案5.1聚醚多元醇生产工艺聚醚多元醇的发展是由20世纪30年代开始的，它最初应用于非离子表面活性剂领域。1939年，美国Scretle和Wotter合成出焼醇聚醚非离子表面活性齐U。1940年又合成出烷基酚聚氧乙烯醚非离子表面活性剂。1953年DuPont公司首次把聚醚多元醇应用于聚氨酯软泡，接着美国怀安多特化学公司于1954年提出以氧化丙烯一氧化乙烯嵌段共聚醚制备聚氨酯泡沫塑料，并于1957年将聚醚型聚氨酯泡沫塑实现工业化。几十年来，聚醚多元醇发展迅速，生产

4、装置规模较大，生产也较集中，主要掌握在几家大型跨国公司如巴斯夫、拜耳、陶氏化学和壳牌化学公司手中，这些大公司的产能占全球聚醚多元醇生产能力的60%以上。聚醚多元醇的反应机理：原料的预处理：通常先将起始剂和催化剂进行预混合，生成金属烃氧化物，经真空脱水后加到反应釜中。开环聚合反应：该反应为放热反应，必须及时移走反应热；为防止氧化反应，反应前必须通入干燥氮气对反应釜进行置换。后处理工序：主耍包括中和、吸附、脱水、过滤、精馏等单元。醚混合物转入中和釜，用酸性物质进行中和，然后经过滤、精制、加入稳定剂得到产品。其中氧化烯烃化合物包括氧化丙烯、氧化乙烯、氧化丁烯、氧化苯乙烯等

5、。随着石油化工的发展，聚醚多元醇的氧化烯烃原料来源丰富，成本低廉，从而使聚醚多元醇的生产具有丰厚的资源，促使它迅速地发展。5.1.1PPG生产工艺简介通用聚醚多元醇的工业化生产一般以负离子催化开环聚合为主。通常以氢氧化钾或DMC为催化剂，以甘油或蔗糖等小分子多元醇或其它含活泼氢化合物如胺、醇胺为起始剂，以环氧丙烷（简称P0）或者环氧丙烷和环氧乙烷（简称E0）的混合物为单体，在一定的温度及压力T进行开环聚合，得到粗聚醚，再经过屮和、精制等步骤，得到聚醚成品。5.1.2KOH催化剂制PPG工艺KOH催化制PPG的工艺为间歇工艺，聚合反应釜是关键设备，要求反应釜的搅拌使物

6、料强烈地反混，投入的物料，快速混合均匀，及吋进行反应。0前国内制造的反应釜最人达80m3。聚合反应的工艺条件是，反应温度控制在115±5'C,反应压力控制在0.4MPa,投料速度按设计好的投料曲线进行。生产系统全部由计算机进行程序控制，其工艺自动控制水平达世界一流，所生产出的产品质量稳定。生产工艺流程如下图所示：（以3官能度PPG为例说明）起始剂催化剂催化液化制造HOK中间液体POE0成品制造中和脫水图5-1KOH催化剂生产PPG工艺流程简图5.1.3DMC催化剂制PPG工艺DMC催化剂的通式为Zn3[Co(CN)6]2•xtba•yglyme•zZnC12•H20

7、,式中tba为叔丁醇，yglyme力二甲醇基乙烷，这两种物质力配位体，glyme可以用二官能或三官能PPG代替。常规的双(多)金属氰化物络合催化剂往往在低分子有机络合剂存在下进行,如glyme，PPG,叔丁醇等，配位体的存在提高了DMC的活性，在常规的DMC制备中过量的ZnC12水溶液与K3[Co(CN)6](六氰基钴酸钾)化合，生成六氰基钻酸锌沉淀，该沉淀再与配位体分子间结合，制成DMC。DMC催化剂合成PPG工艺：用DMC催化剂制PPG可用间歇工艺，也可用连续工艺，间歇工艺只用一个反应釜。生产流程如下阁所示：低聚物起始剂+DMCP0或PO/EO反应釜用DMC