燃煤电厂so3的排放控制技术

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1、燃煤电厂S03的排放控制技术韩静怡中化工程集团环保有限公司摘要：so3的减排可以通过多种措施实现。炉内喷入碱性物质（固态或浆液的形式）最高可使S03减排量达到80%。锅炉尾部注入碱性物质可使S03脱除率达到90%。采用R0FA燃烧技术、改用S02/S0、转化率较低的SCR催化剂，均可一定程度上抑制803的生成，达到减排的目的。低低温静电除尘技术和湿式静电除尘技术都是高效脱除烟气中S03、消除可见烟羽的有效手段，脱除效率均可达到95%以上。关键词：S03低低温电除尘;湿式电除尘;1燃煤电厂so3的特性及危害近年来，燃煤电厂普遍采用了S02吸收塔和N0x选择性催化还原系统（

2、SCR）,使得环境空气中的502和.，浓度大幅降低，但同时增加了503的排放，从而使得烟囱排烟的不透明度增加一产生俗称的蓝羽现象ill。此外，烟气中的S03对机组设备产生危害:低温腐蚀、高温结垢、堵塞设备。烟温降低后烟气屮的气态S03形成硫酸蒸汽，在酸露点之下凝结并腐蚀金属部件。S03还会与SCR脱硝装置喷入的NH3反应生成硫酸氢氨，导致低温设备部件的沾污和堵塞。在锅炉中，转化为S03的502约占1-2%。基于钒基催化剂的SCR系统在还原N0x的同时也将S02氧化为S03在有2、层催化剂的SCR系统中，转化为503的S0j

3、和减排技术2.1喷入碱性物质炉内喷射钙基、镁基吸收剂等碱性物质可冇效减少so3排放，此外还可以脱除部分S02,并防止SCR的砷屮毒。在炉膛尾部或省煤器出门喷入碱性物质讨有效地降低S03的排放，同时减少303对空预器的腐蚀U1。常用的吸收剂有熟石灰、氢氧化镁浆液、亚硫酸氢钠，或天然碱（碳酸氢三钠）。2.2采用R0FA技术ROFA技术把强湍流和旋转涡流结合起来，使得炉膛得到更有效的分级燃烧。由于充分的混合和特殊的设计，ROFA产生的N0x、CO、未燃碳、可燃物、氧量和S03要比其他的空气分级燃烧系统低。ROFA技术减少了303的产生，有利于防止腐蚀和堵塞现象。2.3通过脱硝

4、催化剂的调整改用S02/S03转化率较低的SCR催化剂也可以减少S03的排放。目前SCR商用催化剂基本都是以Ti02为载体，以V205为主要活性成分，以W03、Mo03为抗氧化、抗毒化辅助成分，其中W03有助于抑制S03的生成。合理调整SCR催化剂中V和W的配比，适度减少催化剂的壁厚，在不影响脱硝效果的条件下，可有效控制脱硝阶段的303的生成。2.4低低温静电除尘低低温电除尘技术的的核心是布置在空预器和静电除尘器之间的烟冷器，通过对烟气进行冷却处理，将ESP的运行温度由150度左右降低到80~90度。烟气温度降低能使飞灰的比电阻显著降低，并iL烟气量降低、击穿电压上升、

5、尘粒趋极速度提高，从而可以提高ESP的除尘效率。此外，如图1所示，烟冷器同时为S03提供理想的慢速冷凝场所，烟气温度降低到酸露点以下，使得几乎所有S03转化成硫酸蒸汽并优先凝结在具有较大比表面积的K灰表面，冷凝后的硫酸可以与飞灰颗粒中的碱性物质反应牛.成硫酸盐，通过静电除尘器对飞灰颗粒的脱除，使得大部分SO^除去。低低温电除尘技术的S0:,脱除效率可达到95%以上，可使电除尘出口S03浓度降低到lppm以下。SulfateGaseousSQy(ReactedwithAlkalineComponentofDiAcid(SOi)DewpointDustParticle/SO

6、3-Mist(CondcnscdonDustSurface)图1低低温静电除尘技术S03脱除原理示意图下载原图2.5湿式静电除尘湿式电除尘安装在脱硫吸收塔的下游，可作为高效除尘的终端精处理设备，它对PM2.5、烟气中的酸雾、以及汞等的脱除率较高。湿式电除尘的工作原理如下：将水雾喷向放电极和电晕区，水雾在芒刺电极形成的强大的电晕场内荷电后分裂进•-步雾化，电场力、荷电水雾的碰撞拦截、吸附凝并，共同对粉尘粒子起捕集作用，最终粉尘粒子在电场力的驱动下到达集尘极而被捕集。水在集尘极上形成连续的水膜，将捕获的粉尘冲刷到灰斗中随水排出。由于水滴的存在，起晕电压较低，粉尘比电阻下降，

7、使得湿式电除尘对亚微米颗粒具有较高的捕获率。因而对于亚微米级的H2SO4雾滴，湿式电除尘能有效脱除，脱除效率可达95%,烟羽的浊度几乎为零。参考文献[l]Damle，A.S.;Ensor，D.S.;Sparks，L.E.OptionsforControl-lingCondensationAerosolstoMeetOpacityStandards;J.AirPollut.ControlAssoc.1987，37，925〜933.[2]Devito，M.S.;Oda，R.L.FlueGasS03StratificationatESPInle