急冷塔焊接工艺卡

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1、工艺编号:HXX14施工号:0205-505急冷塔（C-101）焊接工艺卡编制：审核：XXXX工程公司技术科XXXX年X月X日XXXX工程公司焊接工艺卡(WPS)　质量手册表：9-10修订版次：６　　　　　修订版次：０　　　　　　　　共页　第1页施工号0205-505产品名称急冷塔（C-101）工艺编号H0214件号封头拼缝δ=12+3设备类型MZ-1-1000、AX-,ZX-型直流弧焊机预热温度/母　材20g+316L焊接位置平焊层间温度复层≤60℃PQR号HP0106A无损捡测100％X-RT、面层100％PT焊后热处理/焊工资格M

2、/D1/4-5复合格等级JB4730-94Ⅲ级合格、Ⅰ级合格产品规格型号焊接工艺参数焊接层次焊接方法焊材牌号规格　(mm)电源极性焊接电流（Ａ）焊接电压（Ｖ）焊接速度（）CO2气流量（L/Min）1～3SAWH08A/HJ431Φ4.0DCRP.500～55030～3228～32（m/h）/过渡层SMAWE00-23-13-16Φ3.2DCRP.120～13024～301.6～2.2（mm/s）/面层SMAWE00-18-12Mo2-16Φ4.0DCRP.140～15024～302.0～2.5（mm/s）/点固焊SMAWE4315Φ3.

3、2DCRP.120～13024～261.3～1.4（mm/s）/坡口尺寸`焊道分布和熔敷顺序焊缝编号焊接要求及说明A100A101A102A103产品试板产品试板1.施焊前在不锈钢复合钢板坡口两侧各150mm内涂白垩粉防飞溅。2.基层自动焊时，背面垫焊剂垫，碳弧气刨清根，打磨干净后焊满基层。再焊过渡层，最后焊面层，过渡层施焊前及焊完后均须由检验人员认可后方可焊面层。3.自动焊基层时须特别注意不得将基层金属沉积在复层上。4.复层焊接时采用小规范，多层多道不摆动焊,层间温度加以控制。5.手工电弧焊时,严禁在容器表面上引弧,引弧应在坡口内进行

4、。6.过渡层焊缝应同时熔合基层焊缝、基层母材和复层母材。编制:XXX审核:XXX年月日XXXX工程公司焊接工艺卡(WPS)　质量手册表：9-10修订版次：６　　　　　修订版次：０　　　　　　　　共页　第1页施工号0205-505产品名称急冷塔（C-101）工艺编号H0214件号封头拼缝δ=12+3设备类型MZ-1-1000、KR-500等预热温度/母　材20g+316L焊接位置平焊层间温度复层≤60℃PQR号HP0101无损捡测100％X-RT、面层100％PT（成型后）焊后热处理/焊工资格M/Rb1/4-5合格等级JB4730-94Ⅲ

5、级合格、Ⅰ级合格产品规格型号焊接工艺参数焊接层次焊接方法焊材牌号规格　(mm)电源极性焊接电流（Ａ）焊接电压（Ｖ）焊接速度（）CO2气流量（L/Min）1～3SAWH08A/HJ431Φ4.0DCRP.500～55030～3228～32（m/h）/过渡层GMAW309LΦ1.2DCSP.180～20028～323.5～4.5（mm/s）20～25面层GMAW316LΦ1.2DCSP.180～20028～322.5～3.5（mm/s）20～25点固焊SMAWE4315Φ3.2DCRP.120～13024～261.3～1.4（mm/s）/坡

6、口尺寸`焊道分布和熔敷顺序焊缝编号焊接要求及说明A1011.施焊前在不锈钢复合钢板坡口两侧各150mm内涂白垩粉防飞溅。2.基层自动焊时，背面垫焊剂垫，碳弧气刨清根，打磨干净后焊满基层。再焊过渡层，最后焊面层，过渡层施焊前及焊完后均须由检验人员认可后方可焊面层。3.自动焊基层时须特别注意不得将基层金属沉积在复层上。如基材焊材熔入复层，则应用角向砂轮彻底打磨干净后，方可焊复层。4.复层焊接时采用小规范，直焊道不摆动或微摆动，层间温度加以控制。5.过渡层焊缝应同时熔合基层焊缝、基层母材和复层母材。编制:XXX审核:XXX年月日XXXX工程公

7、司焊接工艺卡(WPS)　质量手册表：9-10修订版次：６　　　　　修订版次：０　　　　　　　　共页　第2页施工号0205-505产品名称急冷塔（C-101）工艺编号H0214件号封头拼缝δ=12+3设备类型MZ-1-1000、KR-500等预热温度/母　材20g+316L焊接位置平焊层间温度复层≤60℃PQR号HP0101无损捡测100％X-RT、面层100％PT(成型后)焊后热处理/焊工资格M/Rb1/4-5合格等级JB4730-94Ⅲ级合格、Ⅰ级合格产品规格型号焊接工艺参数焊接层次焊接方法焊材牌号规格　(mm)电源极性焊接电流（Ａ）

8、焊接电压（Ｖ）焊接速度（）CO2气流量（L/Min）1～3SAWH08A/HJ431Φ4.0DCRP.500～55030～3228～32（m/h）/过渡层GMAW309LΦ1.2DCSP.180～20028