脚手架方案最终

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1、第一章脚手架施工方案11.1脚手架体系设计11.2脚手架施工准备31.3脚手架施工要求41.4脚手架搭设顺序51.5脚手架搭设方法51.6脚手架搭设要求61.7脚手架检查和验收61.8脚手架拆除6第二章脚手架施工技术保证措施72.1脚手架搭设时注意事项72.2脚手架使用、维护、保养技术措施72.3脚手架的使用及维护注意事项7第三章脚手架施工安全保证措施8第一章脚手架施工方案本工程中五个顶管井均有结构施工，其中Jltt、J2林、J3tt、J6#基坑设计有内衬结构，内衬高度为3.3m-4.2m。顶管完成后，内部制作排气排水井等永久结构；J5井为双向顶管

2、工作井，采用沉井施工工艺，属于永久井结构，沉井采用排水法下沉，沉井高度为18.4m,三次制作一次下次，设计起沉标高为2.10m。内部结构主要包括侧墙、梁、柱、检修平台、顶板等。本工程脚手架施工包括内衬结构、侧墙、梁、柱内外模板、检修平台、顶板底模等。1.1脚手架体系设计木工程排架支撑采用048X3.5mni钢管支撑，施工结构参数如下表：名称里立杆和构筑体距离垂直步距里、外立杆宽度立杆纵距剪刀撑角度架体<200mm1800-2000mm1200-2000mm1800-2000nim45-60mm图1.1脚手架平面示意图图1.2沉井外侧脚手架剖面示意图

3、外立杆2-2$保证沉井内侧脚手架和井壁成为一个整体，脚手架悬挑部分采用支撑在井字梁上的斜撑进行加固，确保沉井突沉或者倾斜时脚手架不会向井屮心坍塌。1.1.1立杆的间距和稳定承载力验算木次验算以J5#井沉井井壁脚手架为例。(1)荷载计算：模板自重：0.5KN/m2施工荷载：2.5KN/m2荷载小计：3.OKN/m2总荷载：KX3=1.3X3=3.9KN/m2(1)立杆间距为2000mm,故每个立杆荷载:3.9KX/m2X2.OX1.2:9.36KX（3）每根立杆的稳定承载力（对接扣件）：（钢结构规范轴心受压）N=（l）•A•fc长细比X=p-h/I=

4、l.55X1800/15.8=170,由此查表知（I）=0.230用中48X35mm钢管，A=489mm2N=4）•A•fc=O.230X489X0.18=20.24（KN）N=20.24KN>每个立杆荷载9.36K.经计算，立杆的间距和稳定承载力满足要求。1.1.2扣件抗滑验算（JGJ130-2011）查施工手册得：直角扣件的承载力为8.5KN。木方案的楞杆设2只扣件，即8.5X2=17KX〉每个立杆荷载3.9KN,经计算，扣件抗滑满足耍求。1.1.3愣杆强度验算为方便计算，根据钢管的长度，将楞杆视为五跨连续梁（均布荷载）：q=3.9xl.0=

5、3.9（77/画）Mmax=0.083ql2=0.083x3.9x18002=1048788(N-mm)M.Q—max-1048788rW1.05x5080=196W=0.9mm,经计算，挠度满足要求。1.2脚手架施工准备（1）在基坑开挖结束后，根据井的自重及脚手架重，铺筑砂垫层并夯实，再

6、在砂垫层上做素砼垫层。（2）脚手架搭设前，清除现场障碍物，并夯实脚手架搭设范围内的地基土。（3）根据脚手架的构造要求、用料规格等进行用料的合理选择分类，并运至现场分类堆放，以便顺利施工。（4）根据沉井结构的平面儿何形状和高度，确定脚手架的形式和位置。(5)对搭设脚手架的钢管及金属扣件进行验收，符合安全标准的方可用于施工中去。1.3脚手架施工要求(1)钢管采用4)48X3.5焊接钢管，质量必须满足现行钢管技术规范，不得使用锈蚀严重(斑点、剥皮)、弯曲、开裂的钢管。扣件采用可锻铸铁制造的标准机件，其机械性能符合规范中技术标准。扣件的附件(T形螺栓、螺母

7、、垫圈)材料符合《碳素结构钢》中规定：扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷，钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单，扣件与钢管的吻合而要接触良好，螺栓不得滑丝，夹紧钢管时，开门处最大距离小于6mm,必要时进行抗滑移试验。(2)立柱构造要求立柱接头必须采用对接扣件对接，立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。(3)纵向水平杆构造要求纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400mnio纵向水平杆一

8、般宜采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接尖水平距离不应小于500rnni,并应避免设在纵向水