赤泥沉降槽施工方案

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1、赤泥沉降槽制作安装主管：审核：编制：七冶山西孝义兴安化工工程项目部二o—o年H月二十日目录一、工程概况二、工程特点及施工方案三、施工前准备工作!1!1、2、设备制作安装制作工艺流程方法和步骤、及技术要求3、关键控制点4、安装工艺5、锥体安装6、直简安装7、顶盖制作与安装、槽体焊接、沉降槽搅拌装置安装技术要求、焊缝热处理，设备盛水试验八、质量保证措施九、安全及质量注意事项赤泥沉降槽制作安装技术方案一、工程概况:山西孝义兴安化工有限责任公司氧化铝建设二期项目，设计规模70万吨/年，其中在氧化铝沉降工序配置7台高效沉降槽，主要技术参数见不表:名称内径mm高度mm

2、台数备注分离沉降槽小22000207402公备沉降槽4)22000207401一洗沉降槽4)22000207401二洗沉降槽4)22000207401三洗沉降槽4)22000227401四洗沉降槽4)22000227401每台中心有一'个3.0米左右的基础，外围有两圈用钢板组焊的H型钢、钢柱基础柱。槽顶配置存桁架和机械搅拌装置，赤泥沉降梢示忌:阁顶盖二、工程特点及施工方案1、该批设备工期紧，工作量大，且设备外形尺寸大，秉量秉，属大重型设备的制安，为此须采取分片制作现场组对安装的方案，为提高效率，决定采用5013型塔机吊（50米回转半径）和25吨汽车吊配合组

3、装。2、设备槽壁、锥体、顶盖均散片进场，现场组对安装，安装用内外吊栏由底朝上安装，施工前应精心组织。3、设备按JB/T4735—1997《钢制焊接常压容器》及其“立式圆简形储罐”规定进设计，制造、检验及验收，并应符合GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范的规定》制造、检验与验收引用标准：同时应执行下列标准：1、GB985—88气焊、手工电弧焊及气体保护焊缝坡口的基本形式与尺寸。2、GB986—88埋弧焊缝坡口的基本形式和尺寸。3、GB/个1804—92—般公差，线性尺寸的未注公式。4、JB/个一92钢制压力容器焊接规程。5、JB4730—9

4、4压力容器无损检测。6、GB50205—2001钢结构工程施工及验收规范。因此要求制造及安装进必须按标准及规范进行施工，作好自检记录和质量控制，抓好施工质量过程控制。三、施工前准备工:1、工机具的配置：包括5013型塔吊及25T汽车吊、电焊机、空压机、滚床、钻床等。设备配置表序号名称规格数量用途1塔吊5013型2槽体散片吊装2汽车吊25t2槽散片卷制及吊运3半自动切割器4钢板的切割4氧乙炔切割器12小零件的切割及部件变形矫正5交直流两用电焊机WS—400B2焊接、碳弧气刨清根6C02气体保护焊机KRII350型4部件组装焊接7C02气体保护焊机KRII50

5、0型16部件组装焊接8交流电焊机BX-500型12部件组装焊接9空压机3m’’2焊缝碳弧气刨清根10焊条烘烤箱1烘烤电焊条11角向磨光机10焊缝余高及焊缝坡口等打磨12H型钢组装胎2H型钢组装13船形焊接胎2H型钢焊条14H型钢矫直机1H型钢矫直2、其他施工临时设施配置在安装现场还需配置空压机输气管线，遍及各槽全场；配置内外吊兰用于高空作业时，大段槽节环缝纵缝的组装和焊接；另外为避免槽段节昂装时的变形，需制作吊装横扁担作品装吊具。其他施工临时设施表序号名称规格数量用途1输气管线O42X3全场布置碳弧气刨清根，压缩空气管线2内、外吊兰自制各2付高空作业脚手架

6、3横扁担自制2付安装大段筒节等吊具4手动葫芦1〜3t若干吊装时辅助吊点3、人员配备：铆工：25人、电焊工：30人、起重工：4人、其他人员：20人四、设备制作安装:1、制作工艺流程：(1)沉降槽中心筒：下料一刨边一卷制一散片(2)沉降槽底锥，拱顶板：下料一卷制一散片(1)槽壁板：下料一刨边一卷制一散片(2)H型钢，留槽等：下料-＞组装—焊接-＞部件（5）接管、管束、人孔、检修孔等：下料一法兰加工一成形一组装一焊接一部件2、方法和步骤、及技术要求（1）下料前应按钢材证明书核对并逐张（件）进行外观检查，表面不得有裂纹、拉裂、折叠、夹杂、结疤和压入氧化皮及分层等缺

7、陷;检查数量按钢板张数的20%进行抽查，发现存不合格者，应逐张检查。（2）下料时要留出足够的焊接收缩余量及刨边余量。（3）成形：中心筒、低锥体、槽壁板的成形采用卷板机卷制。（4）11型钢组装与焊接：放射梁H型钢组装在组装胎上进行，翼缘板和腹板的拼接缝间距应大于200mm，拼接焊接在H型钢组装前进行。焊接H型钢的允许偏差（mm）如下表：序号项目允许偏差图例1II〈500±2.0500

8、板局部平面度（f）t〈143.0t>142.0（5）进、出料管与支