配电房石灰桩方案

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1、配电房石灰桩方案山河建设集团有限公司中船重工第709研宄所配电房、锅炉房灰桩地基改良施编制人职务（称）核人职务（称）审批准人职务（称）批准部门（章）编制曰配电房及例行试验室、锅炉房石灰桩地基改良施工方案1工程概况中船重工集团公司第七O九研究所新区产业园舰员培训中心标段(301)原土层为泥塘回填土，回填土深度为3-5m，属很不均匀的地基土。设计地基采用石灰桩处理，以消除地基的湿陷性，并提高地基土的承载力，成孔直径400mm，桩尖穿过填土层，进入下一层200mm，桩间距1.2m*1.2m,矩形布桩，设备基础所在位置采取1.0m*1.0m加密布桩，填料采用3:7生石灰：粉煤

2、灰。2施工准备2.1材料要求2.1.1材料采购既要把握现场的进度，又能保证施工生产的连续性。2.1.2把好材料进场关，严禁不合格的材料流入施工现场。2.1.3选择合格的有实力的材料供货商，满足生产的要求。2.1.4机械设备进场后，项目技术人员根据工程施工进度要求，及时提出材料的总体需用计划，材料员三天内组织材料进场。2.2主要机具设备2.2.1成孔设备机械洛阳铲。2.2.2主要工具电焊机、水泵、手推车等。2.3作业条件2.3.1岩土工程勘察报告、基础施工图纸、施工组织设计应齐全。2.3.2建筑场地地面上所有障碍物和地下管线、电缆、旧基础等均已全部拆除搬迁。2.3.3施

3、工场地己进行平整，周围己做好有效的排水措施。2.3.4桩轴线控制桩及水准点桩已经设置并编号，且经复核；桩孔位置已经放线并钉标桩定位。2.3.5供水、供电、运输道路、现场小型临时设施己经设置就绪。2.4作业人员2.4.1主要作业人员：打桩工、焊工。2.4.2施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书可操作。主要作业人员己经过安全培训，并接受了施工技术交底。3施工工艺3.1工艺流程放线定位钻机定位机械成孔石灰桩回填养护3.2操作工艺3.2.1施工工艺(1)、根据(2)、平整场地，准确定出桩孔位置并进行编号。(3)、施

4、工前应在现场进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验，以确定分层填料厚度、夯击次数和夯后干密度等要求。(4)、成孔：由柴冲击钻成孔，洛阳铲修正，以确保达到设计要求。(5)、桩施工顺序应先外排后里排，成孔后立即夯填灰土。(6)、孔A填料、成桩：回填填料前，应将场地清理干净，分层回填填料并夯实，成孔达到要求深度后，应及时回填夯实，每次填料为0.1立方，边填边夯至孔口。填料含水量若超过最佳含水量的±3%时，应将填料晾干或洒水湿润。每个桩孔应夯填至桩顶设计标高以上至少0.5m，其上部桩孔宜用原槽土夯封。(10)、移位：施工机具移位，重复上述步骤进行下一根桩施工。(11)、施工中应设技

5、术人员作好每根桩的记录，并对发现的问题及时进行分析处理。桩施工时采取先将基坑挖好，预留0.3m土层，冲击成孔，宜为1.20〜1.50m,然后在施工石灰桩桩。3.2.2当孔底有地下水流入，可采用井向桩孔内填入一定数量的干砖渣和石灰，经夯实后再分层填入填料。4质量标准4.1主控项冃4.1.1石灰桩的桩数、排列尺寸、孔径、深度、填料质量及配合比，必须符合设计要求或施工规范的规定。4.2—般项目4.2.1施工前应对土及灰土的质量、桩孔放样位置等做检查。4.2.2施工中泣对桩孔直径、桩孔深度、夯击次数、填料的含水量等做检查。4.2.3施工结束后，应检查成桩的质量及地基承载力。4

6、.2.4土和灰土挤密桩地基质量检验标准应符合下表规定。石灰桩工程质量检验标准4.3特殊工艺关键控制点控制特殊工艺关键控制点控制4.4质量记录4.4.1隐蔽工程记录4.4.2灰土挤密桩施工记录4.4.3测量放线定位记录4.4.6检验批质量验收记录5施工注意质量问题5.0.1桩间土的平均挤密系数不小于0.93,湿陷性应消除，桩身的压实系数不小于0.97。5.0.2桩缩孔或塌孔，挤密效果差：地基土的含水量在达到或接近最佳含水量时，挤密效果最好。当含水量过大时，必须采用套管成孔。成孔后如发现桩孔缩颈比较严重，可在孔内填入干散砂土、生石灰块或砖渣，稍停一段时间后再将桩管沉入土中

7、，重新成孔。如含水量过小，应预先浸湿加固范围的土层，使之达到或接近最佳含水量。必须遵守成孔挤密的顺序，应先外圈后里圈并间隔进行。对已成的孔，应防止受水浸湿且必须当天回填夯实。施工时应保持桩位正确，桩深应符合设计要求。为避免夯打造成缩颈堵塞，应打一孔，填一孔。5.0.3桩身回填夯击不密实，疏松、断裂：成孔深度应符合设计规定，桩孔填料前，应先夯击孔底。根据地试验测定的密实度要求，随填随夯，对持力层范围内（约5-10倍桩径的深度范围）的夯实质量应严格控制。若夯击数不够，可适当增加击数回填料应拌合均匀，且适当控制其含水量，一般可按经验在现场直接判断。每个桩孔