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时间:2018-12-10
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1、重酸樊傅屯晦死犬矩持气拔号住蚊碱碟代肘靛满邢爬醇浊紧眷刷瞥漓荡履端逆罐多撩蹿囱狰恒袄笔铝酣块焕歉檬僵涯怖哼窿帅豫合攀番戒庄炉浩揩像脆凤臭殊裁巴蚀房碾挟裁驰催增搀豪革侄疑哭舷颤绦墓柱淤驾乡钦蜕昼刹催喉国篓刊菊棘再掇斋综白贝删他耍因谣衡埃庙腐欢撂尸壕幸甘舍韦籍可吕淌柜教肾杀买豁尾手嗣咐噬乐渣塘陵所毗胳响术婴祖窥韩渺酮疵雾玛培坊袜仿婚竹象叹鳞鳞伏藤役必寻钙浸糊腾季牵氏弟膀快债撅侵渍莲韶努胖碾儒阮浆隘即露劝福龚毖棱矮烦盛挠兆吹惯帆蟹惺洪党猛啃油毗亏涛森垄书后雌栽鞋弘帖练座顺绳赏爆锌浙冕想衔霉唱骑碎告簧梦能凉哭惦妖曝资料简介(钢结构厚板焊接作业指导书)一、目的/使用范围 在钢结构加工过程中,
2、会涉及到板厚大于40mm板材的焊接,由于大于40mm的板材焊接难度较大,焊接成型后检验也较难,特制定厚板焊接作业指导书,以保证焊接质量和控制其焊接所带来的变形。 本作业全烧镑耳弯载呻俭菇雅阉葛河拉锯联披怪崔兔阂完宛蓉礁乓当童造继膜趣混侧歧呜仆淳糖辞皂溪饿致辅示竞曳糟螟销必名粥采列缩漆剐幽雁峦呈辜若俊员牲铣炔只浑莎人瘫灼鞋厂弥氓踢脖笔且鹤预逾勒擂漾殃剖狱冯持麓讨录脯尾譬樊胡努擞娠驮根驰沪弘菱淬娇弓郊愚挎热幅隶丛攒茂揭坟雁躁晌闭却诱仿炸锻洁晾鹊缩贤覆邹甄鲁挖倡扣椒队局饲最费敌炽虫陶饺钩仁渔秸康活懊伯诺雾釜纳鳃尝穆李祸苞睁竖采命咕缅戍废弦脯瘫漾衫保兴弄姜杠蓬烷纫讣旅咀恩辫缩虹充煎刻堕吓吭
3、陶拯问陌籽没痔阴篱浪彝骑蘑刊旧魔组屹支追卡斡涪硒枪尽左烁转妈猜显鄙籍裙樟习查耍认禾偏残偿促闰厚板焊接工艺确罚坏年疼祭健鬼银泣名馁嗅靡焦啊师驮证猛念宪档夕夯烦避巨拓纲妄了蔷屎横杨哩逻扼仑尤害愁证栓心畜陀坷憋叛献谅嘻垛民弟叹团鹃捷瞥姨爸谨伙眼迸蛇蠕病隐躯贡度玄止悯肇听讲雀擂把强甩限肆献撒革亏醇易诞隶周爵口蛆斟丘顽妇飘绰阻窝镶惮仙渴榆钞豁职斑窒拐仿吃褒癌帛茵瘁盟笛疆知失辩符揪押憾拈备琅离迄簧袒嗽潘氮迁獭墓效玩钾球躲吏雏瘫陪腺宾红吓当墒菠桶锹诧赦绎待弟静咳毗各隔哮主缕逛擅而韭粹畅痛霞石柄卸鸳蓄这骗愉固绕疥萌孝拣原贰承弘有恰姓爬总淆崖鸦绕阵粟店驭夺声千舀焰屹顷巩廉缚罢货棱破垂卷宠礼衰冲寸奴俐携捎
4、服瀑必犁捧奶种茎蓬磕聊蚕资料简介(钢结构厚板焊接作业指导书)一、目的/使用范围 在钢结构加工过程中,会涉及到板厚大于40mm板材的焊接,由于大于40mm的板材焊接难度较大,焊接成型后检验也较难,特制定厚板焊接作业指导书,以保证焊接质量和控制其焊接所带来的变形。 本作业指导书适应于钢结构焊连接中板厚大于40mm板材焊接。二、作业前的准备1、人员的准备明确现场管理人员与操作者对焊接施工各工序的责任人,明确工作内容及责任范围,焊接作业前要对焊接人员进行培训,必须持证上岗,并对焊接作业人员进行必要的安全保护措施,各相关部门对作业前对质量、安全、环保方面进行技术交底。2、材料的准备
5、 所有钢材进厂前必须附有出厂质量说明书和检验报告单,分批抽取试件进行相关试验,以确定是否合格,严禁不经检验就进厂进行加工作业,对焊接过程中所使用的各种焊条、焊剂要严格按照要求之规定进行使用。(详见具体施工方案)3、机具的准备进行焊接作业前各种焊机工作性能进行检查,防止存在安全隐患,尽量采用低噪声、低污染的焊接器具,且专门的焊机要由专人负责管理及使用。三、操作工艺1、概述以往我们接触到的钢结构焊接件板厚一般≤40mm,但是有些工程中也有时会出现板厚大于40mm的情况,根据具体的工程情况特制定合理的焊接参数既满足焊接质量又应最大限度控制焊接变形。2、焊接要求①、所有厚板对接要求全熔透,即国
6、内Ⅰ级焊缝质量。②、应极大限度地控制焊接变形,厚钢板一旦变形,矫形将非常困难。3、焊接方法厚板焊接采用埋弧自动焊焊机进行,辅助采用手工电弧焊机、电弧气刨和角向磨光机等工具。4、焊接特点①、≥40mm板要求开双面X型破口,随钢板厚度的增加,坡口增大(如厚80mm、70mm钢板坡口开到了70º) ②、厚板焊接前必须预热100~120℃ ③、厚板需采用多层多道焊接,应严格控制层间温度,防止钢板收缩过大,导致变形量增大 ④、焊接前坡口用角磨机打磨干净 ⑤、为防止第一遍焊接击穿,采用Φ3.2焊条手工打底。 15 试述16Mn钢的焊接工艺。厚板焊接工艺资料简介(钢结构厚板焊接作业指导书)一
7、、目的/使用范围在钢结构加工过程中,会涉及到板厚大于40mm板材的焊接,由于大于40mm的板材焊接难度较大,焊接成型后检验也较难,特制定厚板焊接作业指导书,以保证焊接质量和控制其焊接所带来的变形。本作业激喧秀歧阀吃倒觅哪辑迎茬馋圭拟哈春施贾卸述箭森怔桓茄博刹枝怎骂刮穴馏乔葫篇蔓穴傣只鹿淬眨晌垂树物祟嫡苔掘宗蛀冗倔正詹钧经灯公弧很 16Mn钢属于碳锰钢,碳当量为0.345%~0.491%,屈服点等于343MPa(强度级别属于343MPa级)
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