豪华型高效节水座便器的研制

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1、豪华型高效节水座便器的研制摘要:本文介绍了一种高效节水座便器的研制，并详细列出了该产品在开发与生产中出现的问题与相应的解决措施，为上生陶瓷企业进一步开发节能产品提供借鉴。关键词:座便器;节水1刖目当前，国内卫生陶瓷企业遇到较大的困难。一是由美国次贷危机引发的金融危机席卷全球，己影响到我国的实体经济，使陶瓷产品的出口受到一定程度的影响;二是国内卫生陶瓷市场供大于求、市场竞争日趋激烈;三是原材料、燃料、水、电、劳动力价格持续走高，使生产成本加大；四是我国卫生洁具的出U0的地主要是美加市场，而这些地区由于受金融风暴的影响较大，对座便器的进口提出了更严格、更苛刻的要求，不但要求用水量越来越少，而

2、且要求是粗管径的；同时监督检测项目越来越多，标准也越来越严，故粗管径高效节水座便器很受客户青睞，成为市场卖点和企业开发的重点。在这种市场形势下，企业只有顺应时代潮流，满足用户和市场需求,幵发优质、高效节水、高附加值的产品，才能赢得用户、占领市场，这同时也是卫生陶瓷企业走出困境、提高经济效益的重要途径。根据市场调研，经过近一年的研宂,我们成功开发出一种粗管径、豪华型(超长超高、庄重大方)一次成形的座便器，该座便器冲力大、排污强劲有力、污物排出彻底，远远高于美国高效节水座便器(HET)标准的要求，目前己投入大批量生产，承接客商大量定货。现将该座便器的开发研制生产过程作一简介。2开发目标与要求

3、我们所开发的产品是根据客商定货提供的外形图纸来开发加工的，其基本要求是：(1)产品为分体式，座便器和水箱共2件；(2)组合外型尺寸为：长X宽X高=710mmX375mmX420mm;本品为加长型产品，便器盖长度(A1)为470mm,座便器高度为420mm;(3)座便器的排污形式力下排水，排污尺距(墙距)为305mm(即12inch);(4)产品的结构形式为喷射虹吸式；(5)水封面积要求在200mmX100mm以上；(6)用水量要求为＜6L。19mm小球，放置100个排出＞90个;味增(豆泥模拟便条)通过＞7条(彡350g);(7)粗管道，应通过48mm的检测球体；(8)其它依据GB695

4、2-2005规定。3设计思路通过对市场进行调研，发现市场上有外型相近的产品，但其生产工艺复杂,是地摊粘接生产，产量低，质量不易保证。我们开发此产品，首先要保证产品的外型美观，顺应市场的流行趋势，让用户易于接受;各种尺寸满足客商的要求，使产品外型豪华、庄重大方;座便器与水箱、水箱与水箱盖做到齐口吻合，以体现整套产品的流线型统一;其次，采用目前卫生陶瓷行业成熟的组合立式浇注成形工艺，一次成形，确保质量，且可以人批量生产，有利于生产安排：产品的沟槽处做成圆弧形，以利于取模取坯；第三,通过在产品管道的结构上仔细研究,充分借鉴我公司开发喷射虹吸式座便器的经验，设计出排污功能优良的座便器管道；第四，

5、在管道水路结构设计上，我们仔细研宄了水路走向，巧妙设计制作，尽可能地缩短水流流程和减小摩擦阻力，以加大排污冲力；第五，为适合立式组合浇注成形，考虑到木品是加长加高型产品，体积较大，我们重新设计了模型内外部结构，改制了立浇线小车，使模具与立浇车吻合，且防止模型的变形，延长模型的寿命;第六，将标准管道加粗，确保成品的有效内径由42mm增加到53酮，顺畅通过直径为48mm的实心球体；同时增加双水封,增强隔臭效果,加大排污冲力。4成形操作(1)工艺操作程序淸理模型一合模一微压注浆一吸浆一放浆一微压巩固一开模一湿坯扎眼找裂->翻模一取坯一湿坯再修整一干燥一刷坯(1)产品成形特点座便器、水箱、水箱盖

6、均为立浇生产。木项目幵发的座便器与我公司其他普通座便器相比，由于又长又高、产品体积大，给成形生产操作带来很大的难度。在坯体存放、搬运过程中要轻拿轻放，且要有防护措施，以减少破损；由于管道有双水封，放浆完成后必须堵死所有放浆通道，以防止漏气，否则会影响便器的排污功能。5生产工艺参数5.1坯料的化学成分采用我公司现成的泥料,其化学成分见表1。5.2浆料的物理性能所制得浆料的基本参数见表2。5.3釉料采用我公司现成的釉料,采用压力施釉,釉层厚度为0.8〜1.0mmo5.4模型采用混合石膏粉制模，水膏比例为1:1.4,搅拌时间2〜3inin,模型经50°C左右干燥后使用。5.5成形工艺参数成形室

7、内温度：白天28〜30°C,夜间32〜36°C;相对湿度:50%〜60%;吃浆厚度:双面部位11〜12mm,单面部位7〜9mm;吃浆时间：1.0〜1.5h;微压巩固压力:0.015〜0.02MPa;微压巩固时间：20〜40min;干燥周期:7d;半成品刷拯时水分:小于2%。5.6烧成采用我公司从意大利引进的宽断面燃气隧道窑，最高烧成温度为1160〜1170°C,烧成周期14〜17ho6试验屮所解决的关键技术6.1解决模型结构设计问题