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《焊接工艺卡(氧气储罐)dn2000 v=10立方》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、DF/E0601-09丹阳锅炉辅机厂有限公司焊接工艺卡产品名称氧气储罐产品代号11-002结点号零(部件)名称筒体与封头零(部件)代号序号2B1编号:2011001-1焊接工艺评定报告编号:PQR-2.2-02、16焊工合格项目SMAW-II-1G-12-F3J、SAW-1G(K)-07/09母材焊接顺序牌号规格1焊前清除坡口及其两侧20mm内的油污、铁锈和水分Q345RDN2000×122装配点焊:按图纸要求装配,在外侧用Φ3.2焊条点焊,焊点Q345REHA2000×12长约10~15mm,间距150~200mm。要求焊点焊透、无裂纹、焊接材料气孔。牌号规格烘干温度保温时间
2、定额3焊接:先用Φ3.2焊条焊接内侧,然后埋弧焊焊满坡口。J507Φ3.2350~400℃1~2h4反面用砂轮机打磨清根,并打磨至露出金属光泽。5焊接外侧焊缝,用埋弧自动焊二层焊满。H10Mn2Φ4.0//6清除焊渣、飞溅,自检合格后在焊缝的规定部位打上焊工钢印。HJ4318~40目250℃2h7外观检验:无裂纹、气孔、夹渣和弧坑。8射线检测:20%射线检验,按JB/T4730.2-2005,AB-Ⅲ合格。焊接工艺参数焊后热处理焊接方法焊接设备电流极性层次焊接电流(安培)电压(伏)焊速(毫米/分钟)钨极直径(毫米)喷嘴直径(毫米)氩气流量(升/分钟)SMAWZX7-400反极性
3、1120~14023~2580~100///SAWZX7-1000M反极性2350~48032~40580~620///预热温度室温≥10℃预热保持/层间温度≤315℃编制:蒋伟平2011年12月30日审核:2011年01月01日共11页第3页DF/E0601-09丹阳锅炉辅机厂有限公司焊接工艺卡产品名称氧气储罐产品代号11-002结点号零(部件)名称筒体与封头零(部件)代号序号2B2编号:2011001-2焊接工艺评定报告编号:PQR-2.2-02、16焊工合格项目SMAW-II-1G-12-F3J、SAW-1G(K)-07/09母材焊接顺序牌号规格1焊前清除坡口及其两侧20
4、mm内的油污、铁锈和水分Q345RDN2000×122装配点焊:按图纸要求装配,在外侧用Φ3.2焊条点焊,焊点Q345REHA2000×12长约10~15mm,间距150~200mm。要求焊点焊透、无裂纹、焊接材料气孔。牌号规格烘干温度保温时间定额3焊接:先用Φ3.2、Φ4.0焊条焊接内侧,焊缝三层焊满坡口。J507Φ3.2Φ4.0350~400℃1~2h4反面用砂轮机打磨清根,并打磨至露出金属光泽。5焊接外侧焊缝,用埋弧自动焊二层焊满。H10Mn2Φ4.0//6清除焊渣、飞溅,自检合格后在焊缝的规定部位打上焊工钢印。HJ4318~40目250℃2h7外观检验:无裂纹、气孔、夹
5、渣和弧坑。8射线检测:20%射线检验,按JB/T4730.2-2005,AB-Ⅲ合格。焊接工艺参数焊后热处理焊接方法焊接设备电流极性层次焊接电流(安培)电压(伏)焊速(毫米/分钟)钨极直径(毫米)喷嘴直径(毫米)氩气流量(升/分钟)SMAWZX7-400反极性1120~14020~2380~100///SMAWZX7-400反极性2~3130~16023~2590~120///SAWZX7-1000M反极性4~5350~48032~40580~620预热温度室温≥10℃预热保持/层间温度≤315℃编制:蒋伟平2011年12月30日审核:2011年01月01日共11页第4页DF/
6、E0601-09丹阳锅炉辅机厂有限公司焊接工艺卡产品名称氧气储罐产品代号11-002结点号零(部件)名称筒体零(部件)代号序号5A1(S)编号:2011001-3焊接工艺评定报告编号:PQR-2.2-02、16焊工合格项目SMAW-II-1G-12-F3J、SAW-1G(K)-07/09母材焊接顺序牌号规格1焊前清除坡口及其两侧20mm内的油污、铁锈和水分Q345RDN600×62装配点焊:按图纸要求装配,在外侧用Φ3.2焊条点焊,焊点长约10~15mm,间距150~200mm。并在筒体纵缝延长线上同时装焊接材料配产品试板,要求焊点焊透、无裂纹、气孔。牌号规格烘干温度保温时间定
7、额3焊接:先用Φ3.2焊条焊接内侧,焊缝二层焊满坡口。J507Φ3.2350~400℃1~2h4反面用砂轮机打磨清根,并打磨至露出金属光泽。5焊接外侧焊缝,用埋弧自动焊二层焊满。H10Mn2Φ4.0//6清除焊渣、飞溅,自检合格后在焊缝和产品试板的规定部位打上焊工钢印。HJ4318~40目250℃2h7外观检验:无裂纹、气孔、夹渣和弧坑。8射线检测:20%射线检验,按JB/T4730.2-2005,AB-Ⅲ合格。焊接工艺参数焊后热处理焊接方法焊接设备电流极性层次焊接电流(安培)电压(伏)焊速
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