现浇混凝土楼板裂缝防治对策分析

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1、现浇混凝土楼板裂缝防治对策分析摘要：钢筋混凝土现浇板裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，因此，本文对混凝土楼板产生裂缝的原因进行了探讨分析，并针对具体情况提出了一些预防措施以及处理方法。关键词：楼板;裂缝；原因；预防中图分类号：TV331文献标识码：A一、现浇钢筋混凝土楼板裂缝的一般分布状况1）纵向裂缝：即沿建筑物纵向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。2）横向裂缝：即在

2、跨中1/3范围内，沿建筑物横向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。3）斜向裂缝，在楼板角部产生，与纵横墙形成约45度的夹角，有时一只角同时出现两条裂缝，裂缝基本上为上下贯通。4）在楼板跨中区间内，线管予埋处、后浇板带、以及施工缝处出现通长贯穿性的裂缝。5）不规则裂缝：分布及走向均无规则的裂缝。二、现浇钢筋混凝土楼板出现裂缝的原因1、结构设计中出现的问题楼板的结构缺陷。现浇混凝土楼板一般属多跨结构，楼板周边处于不同程度的约束状态，而设计往往仅按强度要求进行计算，对其变形及抗裂未予重视。考虑经济指标的要求,产

3、生配筋不足或截面较小，造成现浇楼板的刚度不足，挠度偏大，从而引起楼板四角裂缝。伸缩缝问题。设计在伸缩缝设置上间距一般都取最大值，忽略了温度变形和砌体干缩变形可能引起的薄弱环节的收缩裂缝。更有些设计采用后浇带的形式来替代伸缩缝的设置，后浇带主要是解决主体结构在施工期间的混凝土收缩变形，但今后长期存在的周期性循环温度变形就无法解决。钢筋设置。楼板配筋的设计均是按正负弯矩，以分离式的形式来布置的，这种配筋方式对调节楼板混凝土收缩产生的拉应力起不到应有的作用。目前由于高强度钢筋的大量使用，使得楼板混凝土配筋率不足，钢筋间

4、距放大，成为楼板裂缝的又一个不利因素。有些板块较长分布筋间距很稀，出现与分布筋相垂直的裂缝现象也就可以理解了。楼板予埋的PVC穿线管，线管通过跨中单层配筋处，由于PVC管与混凝土粘结性差，无法共同工作，使以上处的混凝土截面有效面积的降低，不但混凝土收宿变形极易在以上处产生通长裂缝还将降低混凝土楼板承载力。2、工程施工中出现的问题在现浇钢筋混凝土楼板施工过程中，钢筋安装不牢固，分布筋多采用圆钢，支座负筋与分布筋的绑扎不牢固，导致整个钢筋网不稳固，混凝土浇筑时又未采取相应的保护措施，钢筋被踩踏后间距不均匀、面筋高度达

5、不到设计要求等;混凝土原材料存在较多问题，掺合料（粉煤灰）掺量大，粗骨料强度低，细骨料级配差，骨料的含泥量大，水胶比偏大，混凝土早期强度低；混凝土浇筑过程中，浇筑前模板未充分湿润，入模温度偏高（夏天下午4点左右），振点不均匀，间距过大，每个振点的振捣时间达不到要求，混凝土内夹杂的气泡和多余的水分未能全部排出，混凝土初凝后终凝前未进行二次振捣，终凝前未及时进行二次抹压处理；混凝土养护方面，未及时在终凝前或在浇筑后8〜12小时内进行养护，未采取相关的措施如覆盖薄膜、涂抹养护剂等，配备的专职养护人员数量少，不能够满足保

6、湿养护的目标，混凝土常常处于干燥的状态，远不满足规范要求的养护龄期；早期强度低，施工上荷早等等。总之，在以上种种原因的综合影响下,混凝土产生了沉降裂缝、塑性裂缝、干燥收缩裂缝、化学收缩裂缝、碳化收缩裂缝、荷载引起的裂缝等。各种裂缝联合作用即产生了宽度较大、数量较多的大面积龟裂。3、工作人员成品保护意识问题在钢筋绑扎和混凝土浇灌过程中施工人员成品保护意识淡薄，随意在板的四周剪力筋上走动，剪力筋位置下降，使剪力筋的抗弯、抗剪功能减弱，楼板在四周上表面产生裂缝；商品混凝土的应用，施工速度加快，周转材料配备不足,混凝土强

7、度没有达到规范的要求时，过早拆模又不设置上下同心的支撑、过早上荷载又集中堆放，造成混凝土板弹性变形在板上面四周、板底跨中产生裂缝。基础纵向的不均匀沉降，使梁两边混凝土板发生变形，根部产生负弯矩造成横向裂缝；为了施工方便后浇带模板支设没有形成独立的体系，拆模时同其他模板一起拆除、支撑又不满足要求，两边的梁和板形成悬挑结构，根部产生负弯矩造成横向裂缝，后浇带施工两边没有采取有效措施，浇灌混凝土时形成斜坡，二次浇灌后浇带时，疏松混凝土未彻底凿除、清理不干净、不浇水湿润，混凝土凝固收缩产生裂缝。三、混凝土楼板裂缝预防措施

8、以上对混凝土楼板产生裂缝的原因进行了认真细致的分析和研究，指出了混凝土楼板各种类型裂缝产生的原因，下面依据施工规范、操作规程和施工中积累的经验，对混凝土板裂缝产生的原因采取一定的预防措施，减少或避免这些裂缝的发生。由于现浇混凝土楼板大多使用商品混凝土，为避免由于商品混凝土原因出现裂缝，必须严格对商品混凝土供应方进行考察，选择出商品混凝土合格的供应方，商品混凝土进场时应检查