浅谈抹灰裂缝产生的原因分析与控制措施

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1、浅谈抹灰裂缝产生的原因分析与控制措施技术部王龙在建筑抹灰施工屮会经常发生一些质量通病，轻者给用户造成不必要的麻烦，重者存在质量隐患，影响整体工程质量，给公司造成不必要的损失。如何控制与消除质量通病，是建筑业同行经常探讨的课题Z-O抹灰工程是建筑施工屮的一个薄弱环节，其主要表现是：施工仍以手工操作为主，湿作业多，质量不稳定。口前室内墙体抹灰普遍存在开裂、空鼓、脱壳和罩面灰粗糙、起泡、阴阳角不垂直方止等质量问题，最为普遍的是墙体裂缝问题。裂缝的形式主要有以下几种：1、抹灰表面龟裂，裂缝多而无规律，裂缝较细但面积较大，严重的引起墙面空鼓，若要返工成本较大。2、在框架结构中，填充墙体与梁柱接触面间容易

2、出现水平和垂直裂缝，这些裂缝几乎是不可避免的，如果不加以预防，裂缝一旦出现就很难补救。3、在门、窗洞口出现形状为“八”字形的裂缝，裂缝沿约45。方向开裂，框架结构和砖混结构均有发生，而砖混结构多发生于顶层两端的房间，而且裂缝一般较宽，这种裂缝不仅仅是抹灰的开裂，而是砌体的开裂，出现后有时伴有渗漏现象，较难处理和避免。二、产生裂缝的主要原因分析：1•原材料对抹灰的影响：抹灰时，使用的砂浆其主耍材料是水泥和砂，因此水泥砂浆抹灰裂缝和水泥及砂的质量、性质有一定的关系。在抹灰时，如采用的砂过细或含泥量过大，会导致砂浆干缩较大，而引起抹灰面裂缝，甚至会因粘结强度低导致空鼓。此外，对于混合砂浆，水泥是水硬

3、性材料，硬化时间短，而石灰膏是气硕性材料，硕化时间冇一个缓慢的过程，两者硕化时间不一、干缩不一是抹灰层裂缝的重要原因。水泥和石灰膏是两种类型截然不同的材料膨胀性能不一样,而石灰膏在砂浆中只起到可塑作用，另外，沙了偏细，石灰膏在砂浆中未拌匀，用量过多等都是产生通病的原因。2.施工过程小施工工艺的影响易造成墙体裂缝:(1)、基层的平整度的影响：墙体的平整度直接影响抹灰工程的好坏，局部抹灰层太厚、局部凸出抹灰层太薄，造成抹灰层收缩率不一致，易引起开裂，严重时引起龟裂、脱落等问题。(2)、抹灰基层清理湿润的影响：在抹灰前如果基层未认真处理干净的话，抹灰层和基层的粘结力就会大幅降低，这样就会因约束力过小

4、或不均衡导致抹灰面开裂，其至脱落、空鼓。基层未充分湿润及湿润不均匀，墙体将砂浆屮的水分吸收,导致抹灰层收缩不一致，也容易造成墙体产生裂缝。(3)、如杲施工中砂浆配合比掌握的不严格，配合比波动较大，砂浆坍落度相差过大;砂浆千缩的程度就不同，就可能产生裂缝。(4)、在分层抹灰时，如果两道工序Z间时间间隔过小，打底的砂浆述未凝固定形即抹第二道砂浆，虽然形式上是抹两次，实际上近于一次抹面，也会因塑性收缩和降温收缩等多种原因产生裂缝。(5)、最后压实赶光工序施工时间未掌握好的话，过早紧面，新抹的水泥砂浆述未收水，也易引发裂缝。(6)、在低温季节施工时，未采取冇效的保温养护措施使抹灰层受冻，也易产生空鼓、

5、裂缝。或者在低温、高湿环境屮砂浆凝结较慢，水分不能很快蒸发，在抹灰层较厚、面积较大时，也易在重力作用卜•局部引起裂缝，甚至脱落。三、建议采取的防治措施冇以下几种：1•原材料的控制：水泥胶结材料的选用，不的使用低标号、过期及即将过期的水泥；沙了的选用，沙了易选用中砂，沙了含泥量控制在允许范围内。2.施工过程屮施工工艺的注意：(1)抹灰前应检查基层的平整度及基层的清理湿润情况，将基层表而的灰尘、污垢和油渍等清除干净。抹灰前对墙面浇水2遍以上，渗水深度8mm〜10mm,减少墙而吸收砂浆屮的水分，增加黏结强度。及时加强养护。抹完灰24h后养护不少于3天。(2)控制面层厚度。混合砂浆厚度不大于8mm,水

6、泥砂浆厚度不大于7mm,防止超厚产生裂缝。分层抹灰：5mm—8mm厚，保持湿润状态，对防止空裂效果很好。内墙抹灰平均厚度W20mm,满足找平要求，一般以12mm〜］5mm厚为宜，每遍涂抹厚度7mm〜9mm。