皮带机保护装置管理制度

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1、皮带机保护装置安装及实验方法一、带式输送机需安装的保护1•驱动滚筒低速防滑保护，2•堆煤保护，3•防跑偏保护，4•温度保护，5•烟雾保护，6•超温自动洒水装置，7.主运带式输送机应安设沿线急停保护装置，8.在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设：(1)输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；(2)在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏；(3)倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置。二、各种保护的作用与安装位置：1.低速防滑保护装置

2、低速防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。磁铁式：低速防滑保护装置应将磁铁安装在皮带机导向滚筒上的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。滚轮式防滑保护：传感器安装在底皮带上面。1.堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。堆煤保护装置安装要求：煤位保护传感器吊挂在卸载滚筒的前方，距卸载滚筒400—600mm,距落煤点0.4-0.6m,当现场条件所限，可安装在

3、有效位置(或偏皮带中心线200-300mm)处。当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。2.防跑偏保护装置(1)防跑偏保护装置的作用是，当皮带发生严重跑偏时，使输送机自动停机。带式输送机在机头安装一组防跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，皮带推动臂式滚动导杆，保护器主机经过5-1Os延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。(1)主运带式输送机中间部分安装自动纠偏装置，当胶带出现跑偏时，自动纠偏装置发生偏转，使胶带自动复位；采区用带式输送机安装防跑偏抗轮

4、，以阻碍皮带跑偏。防跑偏抗轮应安装在距离托车昆外沿50mm处，每25m安装一组。4•温度保护、烟雾保护和自动洒水装置温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，温度升高并产生烟雾时，监测温度、烟雾保护装置，发出声光信号，实现自动停机。(1)温度保护装置传感器温度整定值为50°C,当温度高于整定值±3°C时，保护器自动停机保护。温度保护装置传感器安装在皮带机的主动滚筒附近，温度探头应安设在皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5—10mm处，并配接电磁阀以及供水管路

5、。(2)烟雾保护装置是当带式输送机周围有烟雾生成，并达到一定浓度时，保护器自动发出声光报警，并自动停机。悬挂于皮带涨紧段，距上皮带上方0.6〜0.8m,同时在风流下行方向距驱动滚筒5m内的回风口处。(1)自动洒水装置应安装在输送机驱动装置两侧，洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果，其水源的阀门常开。(2)易熔棒应安装在驱动滚筒与胶带分离处，且在距离滚筒表面100mm以内。易熔棒熔断温度为55°C±5°C,当易溶棒周围环境温度达到50°C-60°C且持续3-5分钟时，易溶棒将自动溶化。5.

6、涨紧力下降保护装置涨紧力下降保护装置的作用是当输送带张紧力下降，输送带和驱动滚筒间产生打滑时，使输送机自动停机并报警。6.防逆转装置防逆转装置的作用是防止上运的带式输送机发生逆转飞车事故。在用上运带式输送机，必须配备逆止保护装置，以及其他有效的定型防逆转装置。7.制动装置制动装置作用是防止上运的输送机停车逆转，使下运的带式输送机及时停车。在用倾斜运输胶带输送机，必须配备完善的制动装置。5.沿线紧停保护装置主运机巷道内每隔100m要安装一个紧停开关，在装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有急停开关，开关

7、信号要接入带式输送机控制系统。6.防撕裂保护装置防撕裂保护装置的作用是当输送机撕裂时，使输送机自动停机，防止撕裂事故扩大。三、试验方法及试验周期1.防滑保护装置防滑保护装置试验方法有两种：一种是电感式防滑保护装置通过转动传感器方向，胶带输送机应能自动停机；另一种是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机应能自动停机。防滑保护装置试验周期：应每班交接班时试验一次，并填写试验记录。2.堆煤保护堆煤保护试验方法：胶带输送机正常运行时，人为的触及堆煤保护传感器触头，使保护动作，以胶带输送机自动停机为正常。堆煤保

8、护试验周期：应每班交接班时试验一次，并填写试验记录。1.防跑偏保护防跑偏保护试验方法：带式输送机正常运行时，人为的推动跑偏传感器的滚动导杆，在延时5-1Os后限位开关动作，以能自动停机为正常。跑偏保护试验周期：应每班交接班时试验一次，并填写试验记录。2.温度保护装置温度保护传感器应由使用单位每天检查一次，每3个月更换一次。更换时，使用单位要提前准备好合格的传感器，更换后旧的传感器应及时交由机电运输部试验。3.烟雾保护装置及自动洒水装置应每班交接班时试验一