煤矿岩巷快速掘进技术研究与应用实践

煤矿岩巷快速掘进技术研究与应用实践

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时间:2018-12-09

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1、煤矿岩巷快速掘进技术研究与应用实践摘要:现阶段,煤矿矿井面对的主要问题就是掘进速度,煤矿的矿井比较深,开采难度非常大,掘进难度更大。因此,根据现场的实际情况,对爆破参数给予合理修改,使其处于最佳爆破状态,对于施工设备的配置给予改进,不断提升施工过程的组织水平及管理水平,尽量缩短循环工作的时间,不断提升工作效率,进而达到快速掘进的目的。本文主要针对当前煤炭岩巷的实际情况,对快速掘进技术给予研究。关键词:煤炭;岩巷;快速掘进技术;掘进接替中图分类号:F407文献标识码:A在煤矿的开采过程中,矿井比较深,属于高瓦斯矿井。矿井越深,透气性能越差,煤层

2、就更加松软,大大增加了深孔钻井的难度,以至于在开采过程中,防突措施做不到位,虽然可以看见突出煤层,但是给予进一步的掘进难度较大,造成矿井掘进工作日趋紧张。在以往的煤矿岩巷工作中,经常采用的作业方法为“三掘一喷”,其每月的掘进进度为70m,对于采面接替的要求还差很远。因此,在实际煤层开采过程中,为了不断提高快速掘进技术,必须采取一系列的应对措施,比如底抽巷穿层注水、抽放、爆破等举措,使快速掘进技术安全运行。、煤炭岩巷工程基本情况现阶段,主要采用的工作面为25001,巷道釆用半圆拱断面,采用的支护方式为锚网喷,巷道的宽度为5m,高度为3•加。其中

3、,螺纹钢锚杆为,长度,使用的布阵方式为矩形,每一排锚杆间的间距为,对每个锚杆进行固定时,通常使用两个药卷,经常采用的是树脂药卷,药卷的型号为MSA2350;在煤矿开采过程中,还会使用到钢筋网,其焊接组成为钢筋,钢筋的搭接长度为100mm,规格为,喷浆的厚度为50mmo在实际的掘进工艺中,一个掘进循环的完成需要8个小时,对工作面给予掘进时,主要使用气腿式凿岩机,型号为YA-28,在整个工作中,至少使用台机器,其中2台是作为备用的,在实际的工作现场中,主要使用的开采设备如表1所示。表1实际现场主要使用的开采设备二、快速掘进的相关技术1、施工工艺(

4、1)快速掘进工艺流程:在最初的岩巷掘进工作中,施工工序较为繁琐复杂,经过优化之后,对于每个工序之间的衔接给予科学的组织,尽量避免窝工现象的发生,对作业人员给予合理分配,经过现场实践的不断总结可以得到一个较为细化的掘进工序,比如第一步:打下部眼,进行出歼工艺;第二步:给予爆破;第三步:打锚杆,主要是在打上部眼和出歼的基础下;第四步:耙下部歼;第五步:打下部眼,进行第二次出砰工艺;第六步:第二次爆破处理;第七步:再次给予打锚杆工艺;最后一步:耙下部歼。(2)主要作业方式:首先对作业方式给予改进,原来的作业方式为两个班给予掘进,再使用一个班给予喷浆

5、成巷,即为“二掘一喷”,现在的作业方式为3个班全部给予掘进,在前后作业的间隙,充分进行喷浆工序,合理利用交叉方式进行掘进工作,称为“六掘三喷”,在工作面上,在迎头初喷工作中,不断利用耙歼机后的空巷道完成复喷程序,使两者同时进行工作。2、在中深孔中相关爆破技术的使用2.1合理选择掏槽方式在煤炭岩巷施工过程中,爆破技术是经常使用的,在进行爆破工艺时,要对掏槽方式给予合理选择,常用的掏槽方式为直眼掏槽和斜眼掏槽,在一定程度上,掏槽眼的爆破效果越好,其他炮眼的爆破效果也就越好。在工作面(25001)上,每一次循环过程中,进尺的长度为2m左右。在实际施

6、工过程中,要对同一矿井的相关情况给予调查,比如设备的工作能力、施工经验等,对2.5m以下的炮孔给予爆破,在爆破实施过程中,掏槽方式必须强而有力,比如准直眼强力掏槽方式,总共的掏槽眼数目为三对,在每个掏槽眼之间,分别加入5个直眼,尽量保持掏槽眼与炮眼的深度一致,对角度问题要给予高度注意,给予微差起爆处理,在这样的精确方式下,会不断提升掏槽的速度,尽量将槽腔扩大,有利于爆破效果的提髙。2.2确定相关爆破参数在实施爆破工艺之前,为了更好的对炮孔深度给予控制和确定,要对设备及员工的相关情况给予调查,比如工人的技术水平、钻眼机的凿岩能力以及每一个班能够

7、完成的工作总量。在具体的掘进工艺中,预计循环进尺为1.8m,炮眼深度为2.Omo在对辅助眼之间的距离进行确定时,主要依靠底抽巷的实际岩性,另外对巷道形成的效果也有一定的要求,周边眼之间的距离为500mm,辅助眼之间的距离为600mmo在高瓦斯矿井的作业环境中,在爆破时,对雷管的数目也有一定的要求,总段数为5段,反向起爆是指在一次全断面的起爆过程中,总的延迟时间不会超过130mso对于每一个炮眼而言,为了对其进行良好的封堵,至少需要一袋炮泥给予封堵,每一段封堵的长度不得超过500皿,对于剩下的炮眼,最好使用炮泥对其全部填满,将其密封良好。2.3

8、分析相关技术问题(1)对爆破技术的控制:对中深孔给予爆破技术时,要对打眼情况给予设计,比如眼深、眼距,才能达到良好的掏槽效果,对不同的岩石而言,可爆性也不一样,因此

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