内外墙饰面砖技术交底.doc

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1、内外墙饰面砖技术交底　　　　饰面砖工程（内、外墙）　　　　1一般规定　　1．1本规定适用于陶瓷饰面材料粘贴在建筑室内外饰面工程和混凝土外墙的饰面工程。　　1．2饰面工程的材料品种、规格、图案、线条、固定方法和粘结材料，应符合设计要求。　　1．3铺贴、安装饰面砖的基体，应具有足够的强度、刚度和稳定性，其质量应符合现行规范和标准的规定。　　1．4饰面工程施工前，应先将门窗框固定好，门窗周边所用嵌塞缝隙的材料应符合设计要求，嵌塞应严密，并事先在门窗框上贴好保护膜。　　1．5饰面材料应镶贴在洁净粗糙的基层上，用胶粘剂粘贴的饰面基层应平整。光滑的基层

2、镶贴前应作技术处理。基层上的浮砂浆、尘土和油渍等应清除干净。　　1．6大面积饰面工程施工前应先做样板，经有关部门检查鉴定合格后，方可组织班组交底、施工。　　1．7饰面工程施工前应对安装在饰面层外的电气开关、箱盒、灯具等有关设备的箱洞和采暖、卫生、煤气等管口的标高轴线位置校对合格后方可施工，并应用整块饰面板切割吻合，切割边缘应整齐并磨光。　　1．8饰面砖应粘贴平整，密拼的拼缝要严密，留缝粘贴应设计要求，接缝宽度要一致。潮湿场所要嵌缝密实，以防渗水。　　1．9粘贴室外突出的沿口、压顶、腰线、窗台、雨篷等饰面时，必须要有流水坡度和滴水线（槽）。　

3、　1．10粘贴变形缝处的饰面砖的留缝宽度应符合设计要求。　　1．11饰面工程施工结束时，应将面层清理清洗干净。　　1．12夏季饰面施工时，应有防暴晒的措施。　　1．13冬期施工，砂浆的使用温度不得低于5℃。砂浆硬化前，应采取防冻措施。　　1．14饰面砖在施工时应采取保护措施，特别是对一些易磨损、划伤、污损的饰面材料，要及时进行保护。　　2材料质量要求　　2．1饰面材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得缺损，并具有产品合格证或产品检验报告，进场时应按牌号、型号、规格和颜色进行验收。　　2．2陶瓷面砖分有釉和无釉面砖二种，其表面应光洁、色泽一致，正

4、反面我暗痕裂缝。每块尺寸误差：长度、宽度为±0.5mm，厚度为-0.2mm～+0.3mm。使用于内墙的面砖吸水率不得大于18％，使用于外墙的面砖吸水率不得大于3％，必要时应做冻融性试验。　　2．3水泥：强度等级32.5以上普通硅酸盐水泥或32.5以上的白水泥，并具有产品质保书，结块变质的水泥不得使用。　　2．4砂子：抹基层应用中、粗砂并过筛，不得含有杂质。作粘结层用的中砂应用窗纱筛，不得含有杂质。　　2．5石灰膏：应用块状生石灰淋制，经3mm×3mm筛过滤，在沉演池内熟化，常温下不得小于15d。　　2．6水：一般使用自来水或可以饮用的江河湖

5、水。　　2．7饰面工程中所有的其他粘结材料的品种、掺合比例应符合有关规定和设计要求，并具备产品合格证。化工材料的胶粘剂大面积施工前应做小样试验，以确保粘结质量，同时应预防胶粘剂与饰面材结合后产生化学反应而影响饰面材的色泽和质量。　　3墙面砖粘贴施工工艺　　3.1工艺流程　　基层处理→找规矩→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→勾缝或擦缝。　　3.2基层处理　　3.2．1混凝土墙面：将凸出墙面的混凝土凿平，然后进行清扫冲洗。对用钢模板施工的光滑混凝土面，应进行“毛化处理”：或在拆模后，用斩斧将其表面斩毛，再用硬钢丝刷满刷一遍，将其表面尘土、污垢清除干

6、净；或先将表面尘土、污垢清除干净，然后用10％的碱水或洗涤剂将墙面上的油污刷掉，用自来水将清洗液冲净。晾干后，把掺有水重5％的乳白胶的1：1水泥砂浆，用扫帚均匀甩到墙面上，使光滑的混凝土墙面形成毛面。甩浆凝固后，要浇水养护，直至手掰不动为止。　　3.2．2砖墙面：先堵好脚手眼，凿去凸出墙面的梁、柱混凝土及多余的砂浆，然后把墙面、砖缝中存的散状砂浆、污垢及灰尘等清扫干净。抹灰前，应对基底浇水，进行充分湿润。　　3.2．3找规矩、贴灰饼冲筋：墙面及上角找规矩时，竖向必须从顶层用大线锤吊全高垂直，并在墙的阴阳角、站两侧以及凸出墙面的柱、垛等部位，

7、根据垂直线，分层设点或以每一步脚手架设点，用1：3水泥砂浆贴5mm×5mm灰饼。机向根据垂直线，以门窗口上下标高为标准，拉水交圈通线，找直套方，贴好门窗口处灰饼。山墙及国角处，每隔1.2m～1.5m贴一个灰饼，然后用1：3水泥砂浆抹竖向或横向冲筋，作为基层抹灰的厚度依据。　　3.2．4基层抹灰：厚度一般为15mm，用1：3水泥砂浆分二遍抹成。第一遍抹灰厚约6mm～　　7mm，用抹子压实，待稍干后，即可进行第二遍抹灰。第二遍抹灰应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，然后用抹子搓毛，终凝后注意保养。基层抹灰应按高级抹灰质量标准检查表面平整、立面

8、垂直、阴阳角方正，不符合要求的应返工修整，发现空壳裂纹现象，应返工重抹。　　3.2．5弹线排砖：在基层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再根据设计排列形式、墙面砖规格寸和墙面的实