混凝土结构裂缝原因分析与处理工艺

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1、混凝土结构裂缝原因分析与处理工艺摘要：当今社会建筑行业飞速发展，随着各种高层的出现，建筑中一些常见的工程缺陷也慢慢暴露出来了。随着水泥工业和混凝土技术的进步，过去在混凝上楼板中不太突出的裂缝问题，近年来却日趋严重，甚至在一些地区成了质量通病。本文对混凝土结构的裂缝原因进行分析并且根据不同类型的裂缝列举防治措施。关键词：混凝土结构；裂缝的出现；裂缝的处理中图分类号：TU37文献标识码：A一、典型裂缝的主要原因(1)穿线管位置裂缝原因。当前，在混凝土板中预埋线管大多采用PVC管。由干PVC管直径较大，表面比较光滑且容易发生弹性形变，与

2、混凝土结合能力较差，使得板孔存在薄弱部位。当混凝土楼板较薄时，易因混凝土收缩而产生裂缝。这类裂缝位于板内埋设线管的地方，其表现形式为：上下贯通，缝宽较大，分布沿线管走向。(2)板角斜裂缝原因。钢筋混凝土结构在不同的环境中，随着周边大气温度发生变化,在混凝土结构中产生热胀冷缩的形变。对于现浇混凝土楼板，由于日夜温差及季节温差变化的影响，将会产生截面均匀温差应力。工程中，楼板与圈梁整体浇注，墙体及圈梁对现浇楼板支承边具有较强的约束作用，由于混凝土的收缩应力，加上反复温差应力的作用，在楼板中产生双向拉应力，混凝上的抗拉强度比抗压强度低的

3、多，当某一处最大主拉应力达到混凝土的抗拉强度时，混凝土沿与最太主拉应力垂直的方向受拉劈裂。该裂缝主要分布在房屋四角及内外墙交接角部，大多数裂缝贯穿楼板，裂缝形态一般呈现中段宽，两端窄，端头消失在圈梁边，于外墙夹角约45°o二、收缩裂缝的产生机理混凝土砌块是混凝土拌合物经浇注、振捣、养生而成。混凝土在硬化过程中逐渐失水而干缩，砌干缩量因材料和成型质量而异，并随时间增长而逐渐减小。裂缝的产生主要是由于混凝土的塑性收缩引起的，在混凝土在初凝前处于塑性状态而没有抗拉强度，但是当混凝土失去水分、体积缩小就会产生收缩裂缝。一般发生在混凝土浇注

4、后4h〜15h左右,混凝土暴露在大气中，水分蒸发导致体积缩小。在自然条件下，成型28天后，混凝土砌块收缩趋于稳定。砌成砌体后，在正常使用条件下。对于干缩已趋稳定的混凝土砌块，如再次被浸湿后，会再次发生干缩，通常称为第二干缩。混凝土砌块在含水饱和后的第二干缩，稳定时间比成型硬化过程的第一干缩时间要短，一般为15天左右。第二干缩的收缩率约为第一干缩的80%左右。当混凝土砌块的收缩熒到约束并且收缩引起的拉应力超过了块材的抗拉强度或块材与砂浆之间的抗弯强度，会出现收缩裂缝。三、混凝土裂缝的处理混凝土的裂缝有可能是不可避免的。一旦出现裂缝，

5、如果裂缝危害到其它方面的功能，那么只能采取补救措施。在修补之前应全面考虑与之相关的各种影响因素，仔细研究产生裂缝的原因，裂缝是否已稳定，若仍处于发展状态，那么要估计该裂缝发展的最终结果，应采取哪种方法来处理。3.1表面修补法表面修补法是一种简单、常见的修补方法，它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料，在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。3.2灌浆、嵌缝封

6、堵法灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补，它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中，胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体，从而起到封堵加固的目的。常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学材料。嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法，它通常是沿裂缝凿槽，在槽中嵌填塑性或刚性止水材料，以达到封闭裂缝的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等等；常用的刚性止水材料为聚合物水泥砂浆。3.3结构加固法当裂缝影响到混凝土结构的性能时，就要考虑采取加固法对混凝土结构进行处理。结构加固

7、中常用的主要有以下几种方法：1•加大混凝土结构的截面面积：在同等构件外围加厚一层混凝土，达到提高结构承载力。在施工中首先要考虑分析整体结构，不能仅为局部加大而加大，这样会影响整体结构的稳定。因构件质量和刚度的变化，构件的固有频率会发生变化，因此加固后要避免固有频率进入地震和风震的共振区，造成新新式的破坏。施工中在原构件四周进行凿毛，这样有助于混凝土的粘结。2•构件的角部外包型钢：用角钢外包于构件四角，角钢之间用缀板连接的加固方法。该方法分为湿加工和干加工。湿式外包钢法是在型钢和原构件之间用乳胶水泥或者环氧树脂等粘结，使新旧材料直接

8、由比较好的整体性和协调工作能力，干式则是型钢和原构件中间无任何粘结，有时虽然填以水泥砂石料，但这并不能确保结合面剪力和拉力的有效传递，型钢和原构件不能整体工作，彼此只能单独受力。外包钢加固适用于不允许增加截面尺寸，而又需要大幅度增加承载力的酸酯类灌