环境影响评价报告书——潍坊华潍热电项目10防治及经济论证

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1、第十章污染防治措施及其经济.技术论证10.1废气治理措施根据《火电厂大气污染排放标准》(GB13223-1996)的规定，本工程锅炉烟气中污染物最高允许排放浓度执行标准中III时段标准要求，即SO?为2100mg/Nm3,烟尘为200mg/Nm3o由工程分析知，热电厂锅炉烟气中S0?和烟尘的初始浓度为1670.7mg/Nm3和19880mg/Nm3,要想使烟气达标排放，除尘器除尘效率必须达到9&9%以上。10.1.1二氧化硫治理措施二氧化硫是该项目投产后产生的主要污染物之一，由于该项目的燃煤量较大，二氧化硫的产生浓度也较高，如果不加以处理直接外排，虽然能够达到排放标准，但会增加该地区的S

2、0?排放总量。因此，在选用平均含硫率在0.89%的燃料煤种的同时，对二氧化硫的排放采取严格的控制显得非常必要。目前用于电厂脱硫的技术较多，主要有燃料煤脱硫，燃烧过程脱硫及烟气脱硫。目前我国对电厂S0?控制措施主要体现在以下儿个方面：①降低燃煤含硫量。②关停小火电机组。③安装烟气脱硫设施。④选用石灰石加入法进行炉内脱硫。其屮以石灰一石灰石法成本最低，采用循环流化床锅炉用石灰石在燃烧过程脱硫是目前较先进的脱硫技术，其特点是设备投资小，运行费用低。由于石灰石与煤一起在硫化床内循环，增加了石灰与二氧化硫的接触时间，大大提高了脱硫效率。脱硫效率与石灰石粒度、Ca/S比、燃烧温度、流化速度有关。本项

3、目根据“达标排放”和“总量控制”的原则，采用了炉内脫硫的方法去除二氧化硫，通过选用适当型号的高倍率循环流化床锅炉，在其燃烧时按照Ca:S=2:1的比例添加石灰石，SO?与C“0反应生成CaSOi随炉渣一同排出。经分析木项目的脱硫率可达70%以上。根据电力工业废气治理有关资料介绍，床温控制在900°C左右，硫化速度控制在0.9m/s左右，石灰石粒径在2mm以下，Ca/S摩尔比2:1时，可使脱硫效率达到80%以上的效果。因此，拟建项日只要严格按规章操作，采用循环流化床炉内脱硫，完全可保证70%的脱硫效率。因此，采用这一措施是可行的。工程在建成投产后，为保证脱硫效果，建议建设单位采取以下几项措

4、施：1、保证混合燃料屮石灰石配比数量，通过实际监测确定恰当的钙硫比。2、加强锅炉调试，保证燃烧温度在900°C左右。3、适当降低石灰石粒度，在炉膛内安装捕集分离器。4、锅炉通风气流量不宜过大。5、可用盐类对石灰石进行预处理以提高石灰石钙的利用率。6、加强管理是保证脱硫效率的重要措施。10.1.2烟尘治理措施降低锅炉烟气排尘量的方法主要有两种，首先从煤的煤质入手，其次是采用高效可行的除尘措施。烟气中烟尘含量与煤的灰分及石灰石添加量成正比。因此要严把进煤关，工程应尽可能选择灰分较低的优质煤种。三电场静电除尘属于近几年国内外比较先进的静电除尘方式，技术成熟，除尘可以达到99.3%以上，此次工程

5、采用此方法从技术上分析是可靠的。从经济角度分析，静电除尘成本虽高于水膜除尘方式，但具体到热电项目来说，由于除尘量较大，其它除尘方式不能保证烟尘排放浓度和总量双达标。静电除尘器较高的除尘效率，可以节约大量用水，减少水力冲灰所造成的灰场占地，提高灰的可利用价值，从这几方面综合分析，使用静电除尘器更为经济合理。由于项目所处的地理位置，建设单位在订购静电除尘器时，要求静电除尘器牛产厂家，采取增加极板面积等多项措施，确保除尘效率达到99.3%以上。10.2烟囱高度论证拟建项目采用150m烟囱，对于烟囱高度的合理性从以下三个方面分析：1)S02排放量是否符合最高允许排放量：从工程分析可知，热电厂采暖

6、期和非釆暖期SO?排放量分别为250.63Kg/h>157.6Kg/h,使用150m烟囱SO?最高允许排放量为1658Kg/h,满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-1996)中的要求；2)S02绝对最大浓度与本底值叠加是否超标：对环境空气的预测表明，4#S0・2的绝对最大落地浓度最大，在釆暖期预测浓度为0.01mg/m3,在非采暖期预测浓度为0.0065mg/m3,与采暖期本底值0.092mg/m3叠加后0.0559mg/m3,比标值为11.2%,不超标;3）最大落地浓度是否位于敏感点：拟建工程厂址远离潍坊市区，距潍坊市区7.5Km,潍坊市年主导风向为南风，其下风向多为农村

7、，无敏感点。在出现较多的D类稳定度下，绝对最大落地浓度出现在11.82Km处，位于北部的农村。综上所述，通过以取代众多分散小锅炉，以高架源替代低架源，可改善热电厂周围的空气环境，并可预防新上小锅炉，采用150m高烟囱是可行的。10.3废水治理措施本项目所排废水包括生产废水、生活污水两部分。生产废水主要有循环排污水、锅炉排污水、化学处理水、输煤冲洗用水等。输煤、除尘等冲洗水含有SS,进行沉淀分离；化学处理酸碱废水排入中和池进行中和处理