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时间:2018-12-09
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1、淀粉粘合剂浅析(摘转)li前,淀粉粘合剂的制配工艺与配方有几百种,不管那一种配方都是大同小界的。最关键的丁艺还是氧化程度。氧化过头,粘合剂粘度低,粘合强度差,容易造成纸板粘合不良。氧化不足,粘合剂粘度过高,无法上机使用、纸板干燥慢、储存时间短、易结皮和凝胶化。因此,怎样拿握氧化程度是粘合剂制作的关键工艺。淀粉在配成粘介剂Z前必须要对它进行改性。改性的目的在于改进淀粉糊的粘介力和流动性。未经改性的淀粉在糊化后得到的是稠厚的浆糊。为了制备出流动性能良好的“胶水”,必须要对淀粉进行改性处理。改性方法冇酸转化法、酶转化法、糊
2、粘化法、瞇化法、氧化法等多种改性方法。采用一步法即氣化与糊化连续进行支配成粘合剂一般采用氧化法。对淀粉氧化性能较强的氧化剂冇几种,如次氯酸钠、过氧化氢、高碘酸、重馅酸钾、过硫酸氨、高镒酸钾等。笔者以高镒酸钾作氧化剂为例,对氧化过程作简单介绍:高镒酸钾,俗名灰镒氧。深紫色,有金属光泽的晶体,味干而涩。分子量15&04,ffl对密度2.703,在摄氏240度时分解,溶于水,遇乙醇分解。髙猛酸钾对淀粉的氣化作用可以从两个方面來说明:1•氧化剂能够破坏淀粉分了内的氧桥,若有-•个氧桥被氧化而断裂,淀粉分了就市一个分子解聚为两
3、个较小的分子。淀粉分子变小后,淀粉糊化后的粘度就降低。如被破坏氧桥太多,淀粉分子降得太小,淀粉的粘度降低太大,粘合力就不能满足要求,因此,氧化作用要适度。2.氧化剂能使淀粉分子内制萄糖基本单元上疑屮基氧化为醛基或竣基。在碱性条件下发生氧化时,则主要生成竣基,在酸性条件下发生氧化时,则主要生成醛基。经氧化处理的淀粉,分子内醛皋和竣基增加,淀粉分子的视水性增加,使淀粉在水中的溶解能力得到改善,制成的糊液流动性好,又增强了纸和纤维的粘合力,使初粘力增强。粘合剂的配制应选择在碱性条件卜进行氧化,目的在于使淀粉分子中的嶷甲基氧
4、化为强极性的竣基以改善淀粉糊液的流动性和粘合力。如在酸性条件下进行氧化,淀粉分子中的疑甲基主要是被氧化为醛基,醛慕在分了之间易形成氢键,使粘合剂内分了间作用力增强,I大I而容易出现裱胶时拉丝,储存过程容易变稠等现彖。呢制粘合剂工艺过程中,底水温度在摄氏20度时,高镒酸钾的用量每25畑玉米淀粉应控制在0.4-0.5kg,如釆用木薯淀粉则应适当降低。在水温低于摄氏20度时,可以在底水中添加热水來提髙水温,以缩短配制时间,也可以增加髙镒酸钾川量至0.5kg.气温低时,应延长加烧碱的时间来控制和降低粘隊加碱时间过短或加碱速度
5、过快,都会导致粘合剂粘度迅速升高,甚至出现变成一团搅不动现彖。一旦出现这种现彖,不能采取加水稀样的办法,(因为淀粉与水的比例一般不超过1:6.8,否则,粘合剂会降低粘合能力。)应让其静置数I•分钟,让它H己随氧化时间的延长慢慢降低粘度至合格时,(一燉初粘度在70-90秒左右)再进行下一步加硼砂溶液的操作。出现胶水粘度过高或者变成一团搅不动现象是因为加碱速度太快、间隔时间太短原因所致。(一般以2-3次加碱为宜,从第一次加碱到最后一次加碱,在摄氏20度左右时以一小时为宜。如温度高于或低于摄氏20度时应根据气温调整其时间的
6、长短。气温在摄氏30度以上时,也可一次性将烧碱加完。)烧碱的用量一般來讲,每25kg淀粉以2-2.5kg为宜。(指固碱,含量为95%的片状烧碱最佳。)在使用烧碱前,应用婆美计测出烧碱的含量。(参见附表)如含量达不到95%,则应相应增加烧碱的用量。烧碱用量不够,则粘合剂不透明,流动性差,粘接力降低,放置吋间长时会变稠。烧碱用量过多会岀现碱污,粘合剂P11值增窩,纸板容易吸潮。配制过程屮可能出现的问题及原因分析问题原因处理方法糊化终点时初粘度过高1、加碱速度过快2、氧化时间不够3、氧化温度偏低1、搅拌、延长糊化时间2、推
7、迟加碱时间3、配制前添加热水粘合剂成品粘度偏低1、淀粉粘性低、氧化剂用量偏高2、气温高,氧化反映速度快3、糊化时不注意观测,测初粘度时间过晚1、减少氧化剂用量2、缩短加碱吋间,烧碱一次加完。3、对粘度偏低的产品,可适当增加硼砂用量。粘合剂上机后产生泡沫1、使川过泡花碱的胶水机未淸洗干净。2、氧化不足,粘合剂粘度偏高。1、清洗胶水机,并用磷酸三丁酯消泡。2、延长氧化时间裱胶时出现跑楞现象1、氧化过头,粘合剂初粘力下降。2、瓦楞机为温度与瓦楞纸收缩率过低。3、瓦楞方向与瓦楞纸纤维流向不一致。4、瓦楞纸含水率太高或太低。5
8、、硼砂加不够量。1、控制氧化时间,降低氧化剂用量。2、捉高温度,瓦楞纸收缩率达30%以上。3、应顺丝轧瓦楞纸。4、合格原料,含水率28%或W12%。5、准确硼砂计量干燥速度慢1、涂布量过大2、粘合剂粘度偏高3、空气湿度髙1、每平方两面过胶在85-100克。2、加强配胶技术。3、粘牢后尽快进入下道工序粘合剂在存储中稠化或凝胶,表而结膜快1、氧化不
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