电机故障及噪音分析

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1、一、电机故障判断及维修案例电动机运行或故障时,可通过看、听、闻、摸四种方法来及时预防和排除故障,保证电动机的安全运行。一、看观察电动机运行过程中有无异常,其主要表现为以下几种情况。1.定子绕组短路时,可能会看到电动机冒烟。2.电动机严重过载或缺相运行时,转速会变慢且有较沉重的"嗡嗡"声。3.电动机正常运行,但突然停止时,会看到接线松脱处冒火花;保险丝熔断或某部件被卡住等现象。4.若电动机剧烈振动,则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。5.若电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等,则说明

2、可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。二、听电动机正常运行时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声,无杂音和特别的声音。若发出噪声太大,包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等,均可能是故障先兆或故障现象。1.对于电磁噪声,如果电动机发出忽高忽低且沉重的声音,则原因可能有以下几种。(1)定子与转子间气隙不均匀,此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变,这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。(2)三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因,若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运行。(3

3、)铁芯松动。电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动,发出噪声。2.对于轴承杂音,应在电动机运行中经常监听。监听方法是:将螺丝刀一端顶住轴承安装部位,另一端贴近耳朵,便可听到轴承运转声。若轴承运转正常,其声音为连续而细小的"沙沙"声,不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现以下几种声音则为不正常现象。(1)轴承运转时有"吱吱"声,这是金属摩擦声,一般为轴承缺油所致,应拆开轴承加注适量润滑脂。(2)若出现"唧哩"声,这是滚珠转动时发出的声音,一般为润滑脂干涸或缺油引起,可加注适量油脂。(3)

4、若出现"喀喀"声或"嘎吱"声,则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音,这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用,润滑脂干涸所致。3.若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音,可分以下几种情况处理。(1)周期性"啪啪"声,为皮带接头不平滑引起。(2)周期性"咚咚"声,为联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或键槽磨损引起。(3)不均匀的碰撞声,为风叶碰撞风扇罩引起。三、闻通过闻电动机的气味也能判断及预防故障。若发现有特殊的油漆味,说明电动机内部温度过高;若发现有很重的糊味或焦臭味,则可能是绝缘层被击穿或绕组已烧毁。四

5、、摸摸电动机一些部位的温度也可判断故障原因。为确保安全,用手摸时应用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分,若发现温度异常,其原因可能有以下几种。1.通风不良。如风扇脱落、通风道堵塞等。2.过载。致使电流过大而使定子绕组过热。3.定子绕组匝间短路或三相电流不平衡。 4.频繁启动或制动。 5.若轴承周围温度过高,则可能是轴承损坏或缺油所致。 二、直流电机的常见故障案例 一、直流电动机不能启动直流电动机不能启动的原因及解决方法原因解决方法1.线路中断:检查线路是否完好,起动器接线是否正确,保险丝是否熔断,励磁欠压继

6、电器是否动作。2.起动时负载过重:减去部份负载。3.电刷接触不良:检查刷握弹簧是否松弛。4.串激绕组接反:按正确接线图接线。5.线路电压太低:用万用表测电压,提高电压后在起动。6.轴承损坏或有杂物卡死:停车后,调换轴承,排除杂物。二、电刷火花过大1.电刷火花过大的原因及解决方法原因解决方法:电刷与换向器接触不良或电刷磨损过短;研磨电刷接触面,更换新电刷。2.电刷上弹簧压力不均匀:适当调整弹簧压力,使每个电刷压力保持在1.47×104~2.45×104Pa,也可凭手上的感觉。3.刷握松动将刷握螺栓固紧,使刷握

7、和换向器表面平行;刷握离换向器表面距离过大;调整刷握至换向器距离,一般为2~3mm。4.电刷牌号不符合要求:更换原来牌号。5.电刷与刷握配合不当:不能过紧或过松,保证在热态时,电刷在刷握中能自由滑动,过紧可用砂纸将电刷适当砂去一些,过松的要调换新电刷。6.换向器片间云母未拉净:用手拉刀刻去剩余云母。7.刷架中心位置不对:移动刷架座,选择火花最好位置。8.电机长期超负载:调整负载,在额定负载内。9.换向极线圈短路:重新绕制线圈。10电枢绕组断路:拆开电机,检查电枢绕组,用毫伏表找出断路处,若不能焊接将重绕。1

8、1电枢绕组短路或换向器断路:电机运转时,换向器刷握下冒火,电枢发热,应检查云母槽中有无铜屑,或用毫伏表测换向片间电压降,检查出绕组短路处。12.电压过高:调整外加电压到额定值。13.换向极引出线接反:帘动机在负载时转速稍慢并出火,应调换和刷杆相联接的两线头三、电动机转速不正常1.励磁绕组回路开路,励磁电压过低:检查磁场线圈联接是否良好,接错磁场线圈或调速器内部是否断路,励磁欠压继电器是否动作,励磁电压是否正常。2

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