定型组合钢模板安拆技术交底

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1、定型组合钢模板安拆技术交底一、施工准备（一）材料准备1、定型组合钢模板块：长度为：600、750、900、1200、1500mm宽度为：100、150、200、250、300。2、定型钢角模：阴阳角模、联结角模。3、联结附件：U型卡、L型插肖、3型扣件、碟型扣件、穿墙螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓。4、支撑系统：柱模夹箍、定型空腹龙骨、钢管支撑、钢斜撑、钢桁架、梁托架、木材。5、脱模剂。（二）作业条件1、模板设计：根据工程结构形式和特点，及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸、

2、柱箍选用的型式几间距、梁板支撑间距、模板组装形式、连接节点大样，验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。模板数量，应在模板设计时与流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。2、预制拼装：（1）拼装场地应夯实平整，条件可时应设拼装操作平台。（2）按模板设计图进行拼装，相邻两块板的每个孔都要用U型卡卡紧，龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。（3）柱子、剪力墙模板在拼装时候应预留清扫口或灌浆口。3、模板拼装后进行编号，并刷脱模剂，分规格堆放。4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层

3、，检查并校正柱子用的地锚已预埋好。5、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。二、操作工艺（一）安装柱模板1、按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线与标高的准确。或者按照放线位置，在柱四边离地50—80mm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防止位移。2、安装预先拼好的柱模板：模板按柱子大小做成一面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U型卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。3、安装柱箍：柱箍可用角钢、槽钢等制成，也可以采用钢木

4、夹箍。柱箍应根据柱模尺寸，侧压力大小等因素进行选择。4、安装柱模的拉杆或斜撑。柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45度，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。5、将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。（二）安装梁模板1、在柱子混凝土上弹好轴线和水平线。2、安装梁钢支柱之前，支柱下垫通长脚手板。梁支柱采用单排或双排及支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，采用双支柱，间距以600—1000mm为宜。支柱上面垫100*100mm方

5、木，支柱中间或下边加剪刀撑和水平拉杆。3、按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于及大于4m时，梁底板按设计要求起拱，如无设计要求时，起拱高度宜为1/1000—3/1000。4绑扎梁钢筋，经检查合格后并清除杂物，按照侧模板，把两侧模板与底板U型卡连接。5、用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。竖龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为750mm。梁模板上口用定型卡子固定。当梁高度超过600mm时，加穿梁螺栓加固。（四）安装楼模板1、底层地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支

6、柱前也应垫通长脚手板；采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。2、从边跨一侧开始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安装，同时安装大龙骨。支柱与龙骨间距，应根据楼板混凝土重量与施工荷载大小在楼板模板设计中规定，一般情况下支柱间距为800——1200mm，大龙骨间距为600—1200mm，下龙骨间距为400—600mm。3、调节支柱高度，将龙骨找平。4、铺定型组合钢模板块：可从一侧开始铺，每两块板间纵边肋上U型卡连接，U型卡与L型插销应全部安满。每个U型卡紧方向应正反相间，不要同

7、一方向。楼板大面积均应采用大尺寸的定型组合钢模板块，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替，但均应拼缝严密。5、平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正。6、标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面200—300mm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并经常检查，保证完整牢固。（五）模板拆除墙、柱、梁模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。1、柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，在卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动

8、模板，使模板与混凝土脱离。2、墙模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，在拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使用模板离开墙体，即可把模板吊运走。3、楼板、梁模板拆除：（1）应先拆梁侧帮模，在拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除楼板模板支柱，每根龙骨留1—2根支柱暂不拆。（2）操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。（3）用钩子将模板钩下，等该段的模板全部