大型机组特护管理制度(车间样本.doc

大型机组特护管理制度(车间样本.doc

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1、三催化主风机(三机组)特护管理制度(车间级特护制度样本)一、成立特护小组1、明确特护小组成员组长:杨树芳(或设备主任)成员:生产车间管理人员:耿东波生产车间操作人员:机组岗位操作人员仪表车间维修人员:维修班长(或维修车间技术员)电修车间维修人员:维修班长(或电修车间技术员)机修车间维修人员:维修班长(或机修车间技术员)2、特护小组职责和工作标准(1)在三机组现场设立特护标牌,标牌中应包括机组特性、特护成员名单、特护巡检内容等。(2)制定三机组的巡检工作内容和标准,特护小组成员每天至少巡检一次,并填写巡检记录,发现问题要及时处理和上报。(3)特护小组组长每周组织

2、一次特护小组成员共同参加的联合巡检,填写联检记录,发现问题要及时处理和上报。(4)特护小组每周至少应对监测结果(包括在线监测和离线监测数据)进行趋势分析一次,对有缺陷和隐患的机组要适当加大监测频率。(5)每月结合周联检记录、周运行趋势分析报告、润滑油月分析报告等进行三机组运行评估,向公司大机组特护领导小组提交月评估分析报告。月报内容应包括机组运行分析,连续运行天数,故障及检修情况技术总结,存在缺陷和隐患情况,消缺检修计划等。(6)建立三机组特护档案,档案中应对该机组的超标、故障、隐患、停车、检修等情况,润滑油分析单以及相关技术分析等情况详细记录在案。(7)根据

3、特护监测情况,对三机组运行操作、维护保养、检查检修等管理工作提出意见和建议。(8)公休日及节假日期间的特护巡检工作和要求必须照常进行;节假日的特护联检工作可根据情况安排节前或节后进行。二、编制设备(工艺)卡片设备卡片三催化三机组   设备名称烟气轮机设备位号 制造厂名兰炼机械厂出厂编号 制造日期设备型式单级烟气轮机设备、工艺特性设备型号YL--6000A额定转速r/min额定功率KW最大连续工作转速 跳闸转速r/min第一临界转速r/min第二临界转速 转子动平衡精度G2.5润滑油规格 工作介质烟气介质流量m⒊n/min入口压力MPa入口温度℃出口压力MPa出

4、口温度℃调节油压力 润滑油冷后温度℃润滑油冷后超温报警℃润滑油集合管压力MPa润滑油低油压报警MPa润滑油低油压停机压力MPa调节油低油压报警压力 径向轴承一级报警温度℃径向轴承二级报警温度℃推力轴承一级报警温度℃推力轴承二级报警温度℃径向轴承一级报警振幅ūm径向轴承二级报警振幅ūm轴位移一级报警值mm轴位移二级报警值mm润滑油过滤精度μm润滑油过滤器差压超报警MPa设备卡片三催化三机组   设备名称离心式主风机设备位号 制造厂名陕西鼓风机厂出厂编号 制造日期设备型式设备、工艺特性设备型号额定转速r/min额定功率KW最大连续工作转速 跳闸转速r/min第一临

5、界转速r/min第二临界转速r/min转子动平衡精度G2.5润滑油规格 工作介质空气介质流量m⒊n/min入口压力MPa入口温度℃出口压力MPa出口温度℃调节油压力MPa润滑油冷后温度℃润滑油冷后超温报警℃润滑油集合管束压力MPa润滑油低油压报警MPa润滑油低油压停机压力MPa调节油低油压报警压力 径向轴承一级报警温度℃径向轴承二级报警温度℃推力轴承一级报警温度℃推力轴承二级报警温度℃径向轴承一级报警振幅ūm径向轴承二级报警振幅ūm轴位移一级报警值mm轴位移二级报警值mm润滑油过滤精度ūm润滑油过滤器差压超报警MPa设备卡片三催化三机组   设备名称电动/发电

6、机设备位号 制造厂名南阳防爆集团出厂编号 制造日期设备型式电动/发电机设备、工艺特性设备型号额定转速r/min额定功率KW最大连续工作转速 跳闸转速r/min第一临界转速r/min第二临界转速 转子动平衡精度G2.5调节油压力  润滑油冷后温度℃润滑油冷后超温报警℃润滑油集合管压力MPa润滑油低油压报警MPa润滑油低油压停机压力MPa调节油低油压报警压力 径向轴承一级报警温度℃径向轴承二级报警温度℃推力轴承一级报警温度℃推力轴承二级报警温度℃径向轴承一级报警振幅ūm径向轴承二级报警振幅ūm轴位移一级报警值 轴位移二级报警值 润滑油过滤精度ūm润滑油过滤器差压超

7、报警MPa额定电压10000V额定频率50HZ相数3相绝缘等级F级三、规范工艺操作和日常维护1、操作人员必须经过培训、考试,合格后才能上岗操作。2、操作时(包括开停车)严格按操作规程进行操作,控制机组的各项技术指标,严防主风机在喘振区、电机在过流区、烟机在超温、超压、超负荷、超振、超浓度、超粒度等异常工况下运行。3、机组启动必须先冲转到转,后降压启动电机,严禁直接启动电机。4、严格控制烟气温度。尽量避免烟气尾燃,确保轮盘不超温,延长轮盘、叶片使用寿命。5、控制好烟气中的粉尘含量及粉尘颗粒度。烟气控制指标为:催化剂含量小于150mg/Nm3(可放宽到200mg/

8、Nm3),颗粒度大于10μm的应小于3

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