金属矿地下连续开采技术研究

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1、金属矿地下连续开采技术研究【摘要】金属矿是重要的资源矿产，为保障金属矿高质量、高安全的开采，必须依靠专业的技术和到位的技能。针对金属矿的地下开发，提出连续开采技术，稳定矿山开采，一方面保障开采安全，另一方面提高开采效益。基于金属矿地下开采现状，利用连续开采技术，确保稳定。因此,文本重点分析连续开采技术在地下金属矿中的应用。【关键词】金属矿地下开采连续开采技术随着地下金属矿的推进发展，社会逐渐提高对地下金属矿开采的技术要求，目前，我国逐步发展深层金属矿作业，拓宽金属矿的开采规模，而且地下金属矿山的数量增加，更是对开采技术提

2、出严谨要求。金属矿山地下开采，确实面临诸多问题，利用连续开采技术，改善开采环境，稳定金属矿的地下开采，发挥技术效益，进而体现连续开采技术的优势。1简述连续开采技术的实施工艺根据金属矿地下连续开采技术的实施，进行工艺汇总，体现开采工艺的流程优势，针对连续开采常见技术的工艺，进行如下分析：第一，处理地下金属矿中的大块岩矿，提高连续开采技术的时效性，重点实行落矿到运输的连续作业，适当时期设置回采方式［1］。回采属于工艺重点，可以按照金属矿的实际位置，推进进行，尽量避免预留矿柱。如此，既能够保障连续开采的技术能力，又可以满足金属

3、矿管理的实际，在金属矿地下开采中，具有较为稳定的性质。此类连续开采技术的工艺具有明显的发展能力，逐渐在地下金属矿中得到应用。第二，合理安排地下金属矿的矿石，同样运用连续的方式，处理金属矿石，包括矿石出矿等工艺，提升工艺流程的连续程度，避免由于工艺不连续的问题，影响整体金属矿的开采，引发安全问题，尽量保持一体化作业方式。此类开采工艺效率快速，在作业中比较常见。第三，此类连续开釆的工艺主要针对硬度比较大的岩石金属矿，相对来说有一定的作业难度，但是连续作业的方式和能力显著，可以实现连续施工的环节比较多。目前，该工艺正在推进发展

4、，为金属矿地下开采创造巨大的效益。2金属矿地下开采对连续开采技术的应用基于金属矿地下开采的情况，分析连续开采技术的实际应用，改善地下金属矿的开采环境，提高技术作业的效率。2.1深井连续采矿深井是连续开采技术中的基本途径，一般应用于有开采难度的地下金属矿，为避免部分金属矿出现高损失的缺陷，利用深井作业，提高连续开采的效益。深井连续作业以金属矿的走向为基线，使用长壁式方式推进，实现一步回采。其在金属矿地下开采中的应用，利用水压作为支护，将帷幕作为充填途径，完成连续开采。深井连续作业实际过程中，在主要部分实现连续作业，极大程度

5、的提高效率，构建主动型的连续采矿方式，例如：其在支护时，选用具有可压缩能力的支柱，为连续作业提供缓冲环境。2.2分层连续采矿连续开采技术以分层方式为途径，合理规划地下金属矿，分为若干层次后，整合成回采单元。分层作业时，需要规划金属矿参数，一般采场的宽度与矿块厚度相符，长度可以按照具体情况确定，每个采场之间呈连续状分布，各项工序按正常顺序进行，特别是三大工序，不能出现颠倒［2］。针对相邻采场，进行分层处理，如：不同采场进行连续作业时，既不能在同一时刻进行作业，也不能作业时处于相同的层次，由此才可发挥分层连续采矿的优势，完善

6、作业环境。2.3振动连续采矿金属矿地下连续开采时，一般按照“矿房一间柱”的方式，实际作业中，表现出制约性问题，如：回收效率达不到可观状态、作业流程不稳定，部分情况下呈现不规则进行等。采用振动连续采矿对其进行改进，避免作业缺陷。首先进行矿段划分，将其作为回采单元，以矿段中部为分割标准，实现平行方向的侧向推进；然后不留间柱，使用振动机干预矿体结构，成型后，输出矿石，完成连续状态的开采；最后实行充填。振动连续作业的应用，实质上解决地下金属矿的开采问题，降低开采作业难度，特别是连续振动推进的作业流程，更是体现集中作业的方式。2.

7、4深孔连续采矿分析金属矿的地下分布，大部分属于缓倾类，而且此类金属矿的组成较为复杂，需合理利用深孔连续作业的方式，才可发挥安全、效率的价值。例如：深孔连续作业的应用，将金属矿石输送到井口，实现连续作业高效性的开采，重点结合大直径的开采方式，集中分开矿井内的岩石，再利用严格的控制技术，最终实现金属矿地下连续开采，稳定开采环境。3金属矿地下连续开采技术的效益分析金属矿地下连续开采技术属于新型的技术类型，在实际应用中，直接关系到地下金属矿的效益和效率，为金属矿开采提供可靠的技术环境，由此可见：连续开采技术为金属矿提供诸多效益［

8、3］。第一，确保金属矿地下开采的连续性，避免流程中断，影响开采价值，一方面可以提升开采效率，发挥连续开采质量控制的能力，另一方面优化开采流程，提高开采安全度；第二，充分利用现代技术，发挥技术优势，结合各类开采技术，支持连续开采技术的运行，促使连续开采技术法实际应用中，发挥能效，营造稳定、安全的开采，确保矿山作用的价值