有粘结预应力框架梁结构施工质量控制.doc

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1、有粘结预应力框架梁结构施工质量控制-结构理论摘要：当前，预应力技术在建筑工程大跨度结构中得到大力推广和使用，笔者结合某工程实例，就有粘结预应力框架梁结构施工技术的前期准备、技术要点控制、混凝土浇筑，张拉施工工艺等方面进行阐述，以保证工程质量。关键词：建筑工程；有粘结预应力；框架梁结构；张拉施工；质量控制　　1工程概况　　广东某综合办公楼，地上15层，地下1层，框剪结构，总建筑面积约为28000㎡。为满足大型会议室和办公大厅大空间、少梁柱的功能要求，部分楼层框架梁结构采用有粘结预应力结构。　　2有粘结预应力施工前的准备　　本工程大跨

2、度框架梁采用有粘结预应力，跨度为12～20.6m，属于大跨度结构，必须做好施工前的准备及材料质量控制工作。本工程使用强度等级1860MPa、直径15.24mm的高强度低松驰钢铰线（松弛损失＜2.5%）。应具有出厂证明书，进场时应进行外观检查和力学性能抽样检验，合格方能使用。　　2.1混凝土及锚具　　本工程预应力梁、板混凝土强度等级为C40，用于预应力端部封锚的混凝土采用同等级梁、板混凝土强度。锚具采用OVM体系锚具，固定端采用挤压锚具。　　2.2端部承压垫板　　本工程有粘结预应力筋张拉羰承压垫板采用OVM多孔锚具配套铸铁垫板，固定

3、端采用多孔钢垫板；无粘结预应力筋张拉端采用单孔钢垫板，固定端采用多孔钢垫板或锚具配套挤压固定成型铸铁垫板。单孔钢垫板厚度为12mm，平面尺寸为90×90mm，其余垫板按OVM15系列锚具选用。　　2.3螺旋筋、网片筋　　本工程无粘结预应力端部承压垫板下局部受压间接钢筋采用Φ6螺旋筋，有粘结预应力端部承压垫板下局部受压采用OVM15配套螺旋筋（当螺旋筋安装困难时采用Φ12网片筋）。　　2.4无粘结预应力筋包涂　　无粘结预应力筋由预应力专业包涂厂家进行包涂，油脂应符合《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》标准，包涂质量符合相应标准。　　3有

4、粘结预应力施工技术要点质量控制　　本工程预应力施工工艺流程为：铺梁底模→绑扎梁非预应力筋→划预应力筋曲线坐标→焊预应力筋曲线支架→排放波纹管→穿预应力筋→安装端部铁件→隐蔽工程验收→支梁侧模→梁侧模→预应力筋张拉→外露切割→灌浆→端部封裹。主要施工技术要点如下：　　3.1垫板安装　　在梁柱钢筋骨架基本绑扎定位后，即可开始安装预应力筋端部承压垫板。垫板按设计位置焊在钢筋骨加上，并按设计要求在垫板承压面后安装螺旋筋或网片筋。　　3.2预埋波纹管　　在梁的钢筋骨架绑扎基本完成后开始预埋波纹管。波纹管接头长度取3.5D。管接口处用胶带缠裹

5、密封，以防接缝处漏浆。两根波纹管相接处应抵紧，以防穿筋时出现翻皮。波纹管在孔道端部与预埋钢承压垫板喇叭管相接，并对接缝进行处理以防漏浆。安装波纹管时，事先按设计图中预应力筋的曲线坐标，以波纹管底为准在箍筋上标出波纹管曲线位置，以间距1m的钢筋托架进行支撑，钢筋托架焊接于箍筋上，箍筋下用垫块垫实，托架筋采用Φ12钢筋。波纹管安装就位后，用扎丝将其与托架筋绑在一起，以防烧筑混凝土时波纹管移位。　　波纹管安装时应避免反复弯曲和电焊火花烧伤管壁。波纹管安装后，应对波纹管的位置、曲线形状、固定的牢固程度、接头及管壁破损情况进行检查，如有破损

6、可用粘胶带修补，破损严重的应更换。　　3.3设置灌浆孔（兼泌水排气管）　　混凝土浇筑前须在波纹管上设置灌浆孔（兼泌水排气管）。灌浆孔（兼泌水排气管）设置在波纹管曲线的波峰上。做法为：在波纹管上开洞，其上覆盖海绵垫板，再用专用压板压在海绵垫板上，与波纹管紧密相接，并将其用细管引出梁顶面绑扎定位。管道长度露出混凝土构件表面不小于300mm，管道内径不小于16mm。　　3.4穿筋　　在混凝土浇筑前，将下好料的预应力筋，依次穿入已埋设好的波纹管内。对一端预埋于构件内的预应力筋，应先安装好固定端垫板，在预应力筋挤压制作完成后逐根将其穿入波纹

7、管中。穿筋时在钢绞线的穿入端带上特制的导向头，以便钢绞线顺利穿入。　　本工程穿束采用先穿法，即在波纹管安装结束后，即可进行预应力筋穿束。预应力筋采用人工穿束。穿束时预应力筋前端套上子弹头，以免扎破波纹管。预应力筋严禁电弧焊火花损伤，若有损伤预应力筋应作报废处理。　　3.5混凝土浇筑及养护　　预应力框架梁高度大，混凝土应用插入式振动器振实。混凝土振捣过程中，应特别注意振动器不得触及波纹管，以防损坏波纹管造成漏浆堵塞孔道。振捣混凝土时，在容易碰伤或挤扁波纹管的地方，如柱中和接近梁面处的波纹管，设立波纹管垂直位置的标志。张拉端及梁柱节点

8、等关键部位，因钢筋密集，浇捣困难，宜用小直径（Φ30）振动棒振捣密实，以防张拉时由于混凝土不密实使预埋承压垫板凹陷，造成质量安全事故。对于梁端部钢筋在与柱相接时梁的钢筋可分别上下锚固。不与柱相接的梁端部其中一半的钢筋可退后150mm（距梁端）锚固，