过剩管理学论文范文-试析精益六西格玛在企业过时过剩库存管理中的应用word版下载

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1、过剩管理学论文范文:试析精益六西格玛在企业过时过剩库存管理中的应用word版下载精益六西格玛在企业过时过剩库存管理中的应用论文导读：本论文是一篇关于精益六西格玛在企业过吋过剩库存管理中的应用的优秀论文范文，对正在写有关于过剩论文的写作者有一定的参考和指导作用，论文片段：摘要：本文将精益六两格玛策略引入过时过剩库存管理研究之屮，以期通过精益六西格玛管理策略的实施找到企业过时过剩库存理由的根源，达到预防和减少过吋过剩库存的目的，同吋提出精益六西格玛实施中应该注意的理巾。关键词：六西格玛；过时过剩；库存1001-828X(2013)10-0-01一、引言随着生产技术的提高以及即吋性消费需求的円

2、益增加，产品更新换代的速度已越来越快，使得过时过剩库存的增加趋势愈演愈烈。尤其是金融危机爆发后，过时过剩库存理由更为严重，已成为众多企业亟待解决的重要理由之一。二、过时过剩库存的危害1.影响企业资金周转速度。企业资金随着商品流转的不断进行，周而复始，然而过时过剩库存的存在致使一部分资金被占用，这样一来就使企业的流动资金减少，从而降低企业资金的周转速度和盈利能力。1.空间及货位的占用。当过时过剩库存库存增加时，就需要额外增加放置场所。这样就会占用厂房空间，造成多余的工场、仓库建设投资的浪费。2.增加劳动强度和管理费用。过吋过剩库存的存在将增加职工的劳动强度，过时过剩库的存在还增加了许多额外

3、费用，如货物的储存和管理费用、直接劳动力成本等。三、精益六两格玛的技术理论精益六西格玛成功运用的关键是充分了解和运用DMATCII流程(DMAICII流程,它是由D-定义(define),M-测量(measure),A-分析(analyze),I-改善(improve),C-制约(control)5个部分组成)和各流程阶段的工具，它们是精益六西格玛技术理论的主要内容［1］。四、精益六西格玛在过时过剩库存中的应用1.定义阶段。首先，发现理由，找准要解决的理由，确定要改善的项目，定义阶段必须明白以下几个理巾：(1)过时过剩库存给企业带来的危害。(2)减少过时过剩库存将给企业和职工带来什么样的

4、好处。(3)Y解企业过时过剩库存在过去的发展目前状况，以及在过去是怎么管理的［2］。2.测量阶段。通过测量过吋过剩流程目前状况，分析流程收集数据、为量化分析做好准备。测量阶段应注意倾听基层职工的意见，通过基层员工Y解过时过剩库存的目前状况，以及每个需要改善的环节，记录收集每项与过时过剩库存相关工作流程的具体数据。测量阶段不能仅仅局限于企业内部或者过吋过剩库存的管理工作。数据收集还要求掌握一些数据收集的策略，如抽样技术、检查单检查表策略等。1.分析阶段。通过定义阶段和测量阶段了解了企业过时过剩库存的发展目前状况，收集相关数据之后就要进行数据分析，通过数据分析和理巾分析寻找过时过剩库存产生的

5、理巾以及影响因素。理巾分析的策略有很多，最简单的是利用鱼骨图找出影响当前过时过剩库存的所有相关理由，再用帕拉图确定关键因素，也可以利用流程分析、图形分析、假设检定、相关分析、回归分析、因子分析等统计策略。2.改善阶段。改善阶段对于引起过吋过剩库存的一些简单的理由直接用精益思想识别流程中不増值的作业，消除流程中的重复、浪费，如对于货物运输过程中的等待、锊停、迂回造成的订货周期延长理由，想办法直接消除不增值重复的活动即可。对于有的复杂流程理由主要是利用精益六西格玛进行流程再造，对流程进行增加、删除、重排、合并以及利用各种数据通过回归分析、相关分析、吋间序列分析找到引起过时过剩库存的最主要理巾

6、，改善措施是否有效。3.制约阶段。制约是为了稳固以上改善的效果。如果通过改善措施之后得到良好的效果，就可以通过制定相关制度进行程序化、标准化五、精益六西格玛实施中应该注意的理由精益六西格玛是一种新型的管理策略，为了更好的实施精益六两格玛需注意几个理由。1.领导的积极支持和参与。只有领导的支持和积极参与才能让员工看到领导的决心，这样才能争取到更多员工的参与，才能激发更多有热情和信心的员工投身于企业的事业。因此，领导的参与和支持是成功的首要因素［3］。2.注重团队合作。精益六西格玛倡导团队合作，精益六西格玛的实施不是靠单个人或单个部门就能完成的，需要多个职能部门的合作和团队成员集思广益，从不

7、同的角度对理由进行分析、设计、改善。3.塑造精益六丙格玛企业文化。推行精益六丙格玛的企业要有转变员工粗放管理的动力，培养员工精益六西格玛的意识和思维，如果没有形成相应的企业文化则很可能导致这种管理模式在推进过程中夭折。4.以流程为中心。流程是精益六西格玛的核心，因此精益六西格玛管理必须以流程为屮心摆脱以组织功能为出发点深思方式只有以流程为中心才能真正发现在整个价值流中哪些是产生价值的哪些是浪费从而达到高效的管理。5.关注系统。精益六