关于直立式包装机的分析

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1、北京市向阳机械厂概述：此立式包装机适用于包装各类粉末，颗粒，片剂等物体，例如药片,食盐等物品;此立式包装机包装过程屮通过材料拉伸进给装置进行进给，塑料薄膜经过薄膜圆筒形成筒状，经过热纵封装置封住侧而，同时包装物注入到袋屮，横封机构根据色标光电检测装置剪切包装长度和位置。一、包装机的结构组成与工作原理：(-)送料转盘装置。送料转盘装置由料斗、料盘、可调容积量杯组成。量杯由I占I定量杯和活动量杯套合组成。量杯下部有可传动底板。传盘下而的而板上冇两个固定销子。转盘的量杯转到成型器位置时，销子将底板拨开，量杯转走之后，

2、另一个销子乂将量杯底板拨回量底杯底部。在转盘下部屮心位置有一螺母，旋转螺母可改变上下量杯的相对位置，从而改变容积。(二)包装执行系统。本机的包装执行系统由供纸机构、彖鼻式成型器、拉纸轮、热封器和切刀组成。包装纸从卷筒经拉纸辘下来，包装成型器制成纸袋，机器正面下部的一对拉纸轮将袋筒拉下一个袋长距离，热封器对袋筒进行纵向和横向热封，Z后物料即刻装入纸袋。当热封器再一次进行热封时，便完成一次热封包装。切刀从封合部分的屮间将纸袋切断。热封器和切刀由同一传动机构带动同步运动。(三)传动系统1、传动系统的组成包装机自动化程

3、度较高，属于自动机的一种。它的执行件较多，各种执行件之间乂必须协调配合才能完成包装工作，包装机的传动系统比较复杂，此实验用包装机采用机械式传动系统；传动系统包括以下儿个组成部分。(1).定比传动机构即具有固定传动比的传动机构。采用齿轮、皮带、链、蜗轮副、联轴节等传动机构，可按预定的要求把动力源输出的动力和运动传递给有关执行机构。（2）•变速装置变速装置有齿轮变速机构，机械无级变速机构以及液压无级变速装置，多速电机等。此包装机用的是无级变速装置。（3）・运动转换装置连杆机构、凸轮机构、槽轮机构、齿轮齿条、丝杠螺母

4、等装置，能保证执行机构所需要的运动规律。（4）.操纵控制装置包描操控启动、停止、离合、制动、调速、换向以及按规定程序进行自动控制运动所需要的各种操纵装置、元件、组件。通过不同的方式方法来改变传动系统的状态和参数。（5）.润滑与密封装置保证传动系统正常工作，防止出现漏油漏水，污染被包装物、包装材料及环境,并可延长使用寿命。2、对传动系统的要求包装机的传动系统与整机的技术经济指标有密切关系，它影响包装机的结构、布局、包装精度、传动效率、制造以及制造成本、操作与调整是否方便等，因此，设计传动系统时必须注意满足下列要求

5、：（1）.各执行件必须有足够的调速范围，而且往往要求速度无级变化、以满足生产率和包装袋尺寸、规格等连续变化的要求。（2）.各电动机和全部传动机构需能满足足够的功率和扭矩，并且具有较高的传动效率。（3）.各执行件的位置、速度应冇比较准确的相对关系，又要便丁•独立调整。（4）.结构简单、润滑与密封良好，操作方便可靠，便于加工装配，成本低。（5）.便于实现包装机的自动化和组成自动包装生产线。（6）•为便于调整试车，传动系统中应设手动微调装置或其它调整机构3、包装机的传动路线动力由主电机经调速器再经减速机构传至工作主轴

6、、带动送料转盘装置、拉纸轮、热封器和切刀运动，完成热封包装。机器的工作速度可在每分钟45至95包范围内调节。二、主要性能和结构特点1、产品包装，打印日期一次完成。节省时间，节省成本;2、优化构造设计，拆装，清洗更方便；3、横、纵封温度独立控制，更好适应各种包材；4、可根据物料改装开合方式计量装置。三、该立式包装机存在问题与缺陷：1、没冇全面智能设计，无下料吋，仍然空装，这会在无下料吋造成不必要的材料和能源浪费；2、应采用双同步带拉膜，由气缸控制张紧，自动纠偏，自动报警保护功能，最人限度减低损耗。3、该包装机只能

7、制袋、充填、封口，不够完善。应与计量装置相配套，集制袋、充填、填口、打印、计数于一体。以节约成本，节约时间。四、ZKB-IV型机特点：1.智能电脑控制，制袋精度高，可采用人工设定袋长或自动跟踪色标控制.2.报警停机功能:卡袋，色标丢失或印刷有误时自动报警停机.3.定位停机功能:停机时热封休总是处于张开位置，避免损坏包材及物料.4.断电，停机时口动保存计数，口动识别真假色标.5.自动完成制袋，计量，充填,封合,打印批号，切断及计数等功能6.选装打印装置:可选择封口热压印，色带打印，墨轮打印等.7.包装袋型根据用户

8、需要可选择三边封,四边封，背封（枕形袋），封道纹路有直纹和网纹，切刀可选择平切刀，锯齿型刀，（转刀型还可实现N袋一切）.&适用各种复合包装材料如:纸/聚乙烯，聚内烯/聚乙烯，聚脂/铝箔/聚乙烯，涤纶/镀铝/聚乙烯尼龙/聚乙烯，聚酯/聚乙烯等.五、应用场合该自动立式包装机适合于医药，化工，农药，食品等多方领域木文主要介绍了自动颗粒包装机的工作原理及其设计过程，对其传动系统的参数进行计算和