水电站快速门埋件安装工艺流程

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1、快速门槽轨道和门楣安装工艺流程本工艺流程主要依据三峡水利枢纽左厂房坝段电站进水口快速门埋件图纸02E512—1.03M.00~13、规范DL/T5018—94/标准、三峡水利枢纽左厂房坝段电站进水口快速门埋件安装施工组织设计和相关性技术文件进行制定，在施工中如出现与上述资料有冲突或不完善之处，依照上述资料中要求执行。工序流程工艺及技术要求形成记录安装前准备1.安装工作面已清理干净，回填混凝土结合面已凿毛，已具备安装条件。2.埋件进货验收合格。3.资料准备：图纸02E512—1.03M00~13、规范DL/T5018—94/标准、长江三峡快速门埋件施

2、工组织设计、安装放样，相关技术资料。4.进行安装放样，并对放样点进行检查核对。5.组织施工人员，设备、工器具配备。6.对施工人员进行技术交底，使施工人员对埋件安装工序工艺、注意事项、达到要求等应有明确了解。技术交底轨道倒运、吊装1.用拖车和吊车配合进行倒运，装配好调整螺杆后用门机吊入门槽。倒运时装车应整齐、稳固。起吊连接可靠，严禁碰撞，在搬运、吊装中要保护漆膜和工作面。2.倒运、吊装时必须按制造编号进行。施工记录3.主轨吊装时结合面落座前要清洗干净，并涂抹密封胶。每次吊装不能多于三层，并要及时调整到位，使各项尺寸偏差基本满足规范要求。4.反轨、付轨

3、吊装时每次不能多于三层，下次吊装前上次吊装轨道必须加固牢靠，细调完成。轨道初调1.依据图纸、规范DL/T5018—94/标准、安装放样单等吊垂线用千斤和调整螺杆进行轨道的初调，用钢板尺进行检测，吊垂线依放样点进行。2.初调必须使轨道工作面对门槽中心线、轨道中心线对孔口中心线、对接错台和相对轨距等安装偏差均接近或达到规范要求。3.初调用螺杆必须焊接牢固，螺母拧紧。施工记录粘板、焊接1.轨道初调完成后进行搭接板粘板和加固焊。埋筋和螺杆搭接长度双面焊必须达到4d~5dmm，单面焊搭接长度增加1倍，焊缝必须焊牢，确保二期回填时埋件不发生变形和移位。2.加固

4、焊缝冷却后必须对药皮敲打干净，并对焊缝按一般焊缝要求进行外观检查，对发现的焊接不合格处进行及时处理，直至合格。施工记录轨道细调1.轨道加固焊接完成后进行细调，使轨面和水封座板面对门槽中心线、轨中或过流面对孔口中心线安装偏差和对接错台等均满足规范DL/T5018—94/标准要求。工作范围内水封座板工作面不平度≤2mm，加工工作面对接错台≤0.5mm。2.细调合格后对所有调整螺杆螺母必须拧紧。3.细调合格后出自检成果。自检成果对接缝焊接1.轨道调整合格后对反轨和付轨间对接焊缝进行焊接，方法采用分层分道焊。焊条采用E5015，使用依照说明书要求进行。2.

5、不锈钢座板对接处用CHS042不锈钢焊条塞焊。焊条使用依照说明书要求进行。3.铸钢轨道节间用密封胶粘接，其它结构部分进行节间水密封焊，要求同1。4.焊接过程中要随时检测和控制焊接变形，预防焊后安装偏差超标。施工记录焊缝磨平或对接缝打磨1.对工作面轨道对接焊缝焊后打磨平滑，非焊接对接缝微小错台平滑过度。2.对不锈钢座板焊缝磨平抛光。施工记录门楣安装1.门楣安装前先对门楣在平地进行拼装，焊接对接焊缝。拼装时要保证门楣面板和水封座板工作面的不平度、对接错位、水封座板中心线的直线度均应满足标准要求。2.主轨安装至▽124后进行门楣安装，方法是▽120~▽1

6、24轨道安装合格后，吊门楣镶入主轨间。安装过程分初调、粘板加固、细调、水封座板对接缝和门楣与轨道对接缝的焊接、打磨等几个工序进行，工艺与轨道安装工艺基本相同。3.门楣工作面对门槽中心线、水封座板不平度及水封座板中心线对底坎工作面相对距离等均应满足图纸和标准的要求。施工记录自检成果自检、初检检查记录1.埋件安装完成后必须对形位偏差、加固焊、对接错位、对接焊缝及打磨等情况进行自检、初检，对不符合要求处及时进行处理。自检成果测量1.对安装自检合格的埋件配合公司测量中心依照规范DL/T5018—94/标准进行检测、出成果。测量成果准备验收资料1.埋件安装合

7、格后由一检人员填写安装验收申请报告和长江三峡水利枢纽闸门埋件安装验收记录，并收集测量成果和渗透报告，汇总后上缴二检申请复检。验收资料二检1.埋件安装完成后由二检人员对安装埋件和验收资料进行复检，复检合格后提交公司三检申请验收。检查记录三检1.由公司质检进行三检。验收1.配合三检和监理进行验收。回填1.埋件安装验收合格后，应在5~7d内进行二期砼回填。变形复测1.埋件回填拆模后，对埋件进行复测，并作好记录。复测成果下面是赠送的企业管理名句100，欢迎欣赏!!!!!!关于企业管理的名言名句 5、对产品质量来说，不是100分就是0分。——日本经营之神松下

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